シリコンコーティングシリカ溶接ブランケット

シリコンコーティングシリカ溶接ブランケット
過酷な産業環境における究極の熱および化学保護

製品概要
シリコンコーティングされたシリカ溶接ブランケットは、最も過酷な産業環境に耐えられるよう設計された、高度なエンジニアリングによる安全ソリューションです。高純度シリカガラス繊維（SiO₂ ≥96%）と精密に塗布されたシリコンゴムコーティングを組み合わせることで、極度の高温、化学物質への曝露、機械的ストレス下でも比類のない性能を発揮します。

技術的優位性

1. 極度の温度耐性

   • ベース生地: 連続運転用に設計 1000℃（1832°F） および短期的な暴露 1200℃（2192°F） 、非融解軟化点は 1700℃（3092°F） 。

   • シリコンコーティング： 連続的に安定 260℃（500°F） 溶融スプラッタ、放射熱、熱劣化に対する保護バリアとして機能します。

2. 多環境耐久性

   • 耐薬品性: 水、油、酸、アルカリ、溶剤に対して耐性があり、化学処理プラント、オフショアプラットフォーム、湿気の多い環境でも信頼性を確保します。

   • 難燃性: 直火で炭化層を形成し、燃焼を抑えシリカ繊維芯を保護します。

3. 機械の卓越性

   • 引裂強度: 80 ポンド/インチ (縦糸) × 75 ポンド/インチ (横糸) (ASTM D2261)、鋭利なエッジや重機による損傷に耐えます。

   • 抗張力： 4500 N/50mm（経糸）× 4000 N/50mm（緯糸）（ISO 13934-1）、張力下でも構造的完全性を維持します。

   • 耐摩耗性: シリコンコーティングされた表面は摩擦による摩耗を最小限に抑え、交通量の多い工業地帯での耐用年数を延ばします。

4. アンチエイジング＆耐候性設計

   • UV/酸化耐性: 高度な安定剤により、屋外での長期使用でも脆さ、変色、性能低下を防ぎます。

   • 疎水性表面: 湿気や汚れをはじき、拭き取り機能によりメンテナンスが簡単になります。

5. カスタマイズ可能な柔軟性

   • 適応構造: 低温 (-50°C/-58°F) でも柔軟性を維持し、複雑な機械や不規則な表面にシームレスにドレープできます。

   • カスタマイズされたソリューション: サイズ (3 フィート×3 フィートから 9 フィート×9 フィート以上)、厚さ (0.75～2 mm)、色 (標準グレー/赤)、エッジ処理 (高温ステッチ、6～24 インチ間隔のステンレス グロメット) からお選びいただけます。

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性能仕様

産業用途

• 溶接と金属加工: アーク/MIG/TIG 溶接時の火花、スラグ、赤外線から作業者と機器を保護します。

• 鋳造業務: 炉、取鍋、溶融金属の取り扱い付近の床、コンベア、および人員を保護します。

• 火災安全: 発電所、製油所、高層ビルなどで防火カーテンや緊急用バリアとして機能します。

• 化学処理： 腐食性の流出や蒸気を封じ込めるためにタンク、パイプ、反応器を内張りします。

• 航空宇宙および自動車: 複合材の硬化、エンジンのテスト、またはバッテリーの熱暴走シナリオ中の熱保護。

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当社の溶接ブランケットを選ぶ理由

• 精密エンジニアリング： 最適化された糸密度 (60×40 本/インチ) とシリコンコーティングの厚さにより、一貫したパフォーマンスが保証されます。

• グローバルコンプライアンス: 厳格な EU/米国の安全および環境規制を満たしています。

• コスト効率: コーティングされていないグラスファイバーブランケットよりも 3 ～ 5 倍長い寿命があり、交換頻度が減ります。

• 環境に配慮: シリカ繊維は無機物であり不燃性であるため、火災発生時に有毒ガスの発生を抑えます。

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注文とサポート
レーザーカット、多層キルティング、難燃性接着剤などで、ブランケットをカスタマイズできます。CAD図面、サンプルのご請求、または現場固有の熱モデリングについては、当社の技術チームまでお問い合わせください。