産業用オーブンや窯のドアは、サーマルガスケットに過酷な機械的負荷をかけることがあります。

熱への露出や圧縮に加えて、機器を開閉するたびに、ガスケットが金属製のドアの端、チャンネル、リテーナー、またはシール面に繰り返し擦れることがあります。そのため、従来の露出型テキスタイルガスケットは、その基本的な耐熱材料が用途に適していても、表面の摩耗が発生する可能性があります。

BSTFLEXのステンレス鋼ワイヤーメッシュ被覆グラスファイバー製オーブン＆窯ドア用ガスケットは、柔軟なグラスファイバー製シール本体と外側のニット編みステンレス鋼ワイヤーメッシュジャケットを組み合わせています。

この構造により、グラスファイバーの熱シール特性と、要求の厳しい産業用ドア用途向けの機械的保護力を備えた外表面が同時に実現します。

構造

ガスケットは主に2つの機能層で構成されています：

グラスファイバー製シール本体
→ 柔軟な熱シール構造を提供

ニット編みステンレス鋼ワイヤーメッシュ外側ジャケット
→ 摩耗や繰り返しの表面接触に対する機械的保護を提供

必要なプロファイル、圧縮挙動、および機器設計に応じて、さまざまな内部コア構造を開発できます。

ステンレス鋼ワイヤーメッシュ外側ジャケット

このガスケットの最大の特徴は、外側の金属製ジャケットです。

グラスファイバー製ガスケット本体の周囲にニット編みステンレス鋼ワイヤーメッシュが施されており、ガスケットを剛性のある金属シールに変えることなく、柔軟な保護層を形成します。

ワイヤーメッシュジャケットは、下地のグラスファイバーを以下のような要因から保護するのに役立ちます：

• 繰り返しの擦れ

• 摺動接触

• ドアの動き

• 金属エッジとの接触

• 取り付け時の摩耗

• 高サイクルでの開閉

• メンテナンス時の機械的な取り扱い

これにより、従来の静的ガスケットよりもシール面が機械的摩耗を受けやすい産業機器に、この構造が特に適したものとなります。

グラスファイバーガスケットに金属ジャケットを追加する理由

グラスファイバーは、編組、ニット編み、および柔軟なガスケット構造への成形が可能なため、高温テキスタイルシール製品に広く使用されています。

しかし、露出したグラスファイバー糸は、粗い金属表面に繰り返し引っ張られると徐々に摩耗する可能性があります。

ステンレス鋼ワイヤーメッシュジャケットを追加することで、テキスタイルシール本体をこうした直接的な機械的接触の大部分から分離します。

その結果得られるガスケットは、2つの機能を兼ね備えています：

グラスファイバー構造による熱シール

および

ステンレス鋼ワイヤージャケットによる表面補強

適切な構造は、機器の温度、シールギャップ、動作、圧縮、および摩耗条件によって異なります。

柔軟なニット編み金属構造

外側の金属層は固体チューブではありません。

ガスケット本体に追従し、機器の形状に合わせて曲がることができる、柔軟なニット編みワイヤーメッシュ構造として製造されています。

これにより、完成したガスケットは以下のような用途に適した状態を維持できます：

• ストレートシールチャンネル

• 曲げ部

• 大半径のコーナー

• ドアの周囲

• 炉のアクセス開口部

• 窯のドアのシール溝

• 特殊な装置形状

金属製ジャケットの構造は、ガスケットの直径や用途要件に応じて開発することができます。

内部ガスケットの構造オプション

外側のステンレス製ジャケットは、用途に応じてさまざまな内部ガスケット構造と組み合わせることができます。

可能な構造には以下が含まれます：

ファイバーグラスロープコア

ファイバーグラスのテキスタイルコアは、柔軟で馴染みやすいシール本体を提供します。

編組ファイバーグラスコア

より明確なガスケットプロファイルが必要な場所には、より高密度な編組構造を使用できます。

ニットテキスタイルコア

ニットコアは、より高い密着性が必要な場所で、より柔らかい圧縮特性を提供できます。

ステンレスメッシュ支持コア

より高い弾性が求められる場所では、ガスケットの設計に金属製の支持構造を組み込むことができます。

最終的な構造は、外径のみからではなく、実際のシール隙間、締め付け力、および圧縮要件に基づいて選択する必要があります。

丸型および特殊プロファイル

最も一般的な構造は丸型ガスケットプロファイルです。

しかし、工業用シール溝は常に単純な丸型断面を使用するとは限りません。

製造上の実現可能性と顧客の要件に応じて、さまざまなシール形状に合わせたカスタムガスケット構造を開発できます。

重要な寸法には以下が含まれます：

• ガスケットの外径

• プロファイル幅

• プロファイル高さ

• 溝の幅

• 溝の深さ

• 閉じた状態のシール隙間

• 必要な圧縮

• ガスケットの全長

非標準のプロファイルには図面の作成をお勧めします。

高頻度開閉ドア用途向け設計

ワイヤー被覆ガスケットを指定する主な理由の1つは、繰り返される機械的動きです。

一般的な産業用機器は、生産、投入、点検、またはメンテナンスの際に何度も開閉されることがあります。

ガスケットは以下にさらされる可能性があります：

• 繰り返しの圧縮

• 合わせ面との摩擦

• 局所的な擦れ

• スライド運動

• ドアのずれ

• 表面の粗いスチール製チャンネル

• メンテナンス時の取り扱い

これらの用途では、ステンレス鋼の外側メッシュが、露出したグラスファイバー表面と比較して追加の機械的保護を提供します。

主な用途

ワイヤーメッシュ被覆グラスファイバーガスケットは、以下の用途に適しています。

• 工業用オーブンドア

• キルン（焼成炉）ドア

• 加熱炉ドア

• 熱処理炉

• 焼鈍（アニーリング）設備

• 工業用乾燥機

• キュア炉（硬化炉）

• 粉体塗装オーブン

• ボイラー点検口ドア

• 熱処理関連設備

• 耐熱アクセスパネル

• 産業用エンクロージャー（筐体）ドア

• 大型設備用点検ドア

• OEM熱関連設備

ガスケットの適合性は、設備の実際の熱的および機械的条件に基づいて評価する必要があります。

キルンドア用ガスケットの用途

キルンドアは、ガスケットが大型ドア構造、粗い金属または耐火物との接触面、および繰り返しの作動サイクルにさらされる可能性があるため、特に過酷なシール条件を生み出すことがあります。

ワイヤー被覆グラスファイバー製キルンドアガスケットは、基材の繊維構造を機械的摩耗から保護しながら、柔軟な断熱シールを提供できます。

キルン用途において、購入者は以下の仕様を指定する必要があります。

• ドア寸法

• ガスケット溝（チャンネル）の形状

• シール隙間

• 必要なガスケット断面形状（プロファイル）

• 開閉頻度

• 圧縮要件

• 表面状態

• 必要長

• 取り付け方法

工業用オーブンドアガスケットの用途

工業用オーブンでは、適切なガスケットが受熱条件とドアの機構の両方に合致している必要があります。

ワイヤーメッシュ被覆グラスファイバー製オーブンドアガスケットは、露出した繊維ガスケットが繰り返しの開閉によって極度の摩耗を受ける場合に適しています。

対象となる可能性のある設備：

• バッチ式オーブン

• 乾燥炉

• 硬化炉

• 塗装乾燥炉

• 粉体塗装炉

• 熱処理炉

• プロセス炉

• 工業用ベーキング設備

ガスケットは、実際のドアの隙間と保持システムに合わせて設計する必要があります。

加熱炉ドア用ガスケットの用途

加熱炉の点検口ドアでは、熱シールを所定の位置に保持するために、ガスケット溝や機械的リテーナーが頻繁に使用されます。

ガスケットが粗い鋼材やその他の硬い表面に接触する場所では、ワイヤーメッシュジャケットにより機械的保護をさらに強化できます。

カスタムの加熱炉ドア用ガスケットは、設備図面、既存のシールサンプル、または測定された溝寸法に基づいて開発できます。

カスタムカット長

BSTFLEXは、設備要件に応じたカスタムの長さでワイヤージャケット付きグラスファイバー製ガスケット材を製造できます。

取り付け方法に応じて、製品は以下の形式で供給できます。

• ストレートカット長

• 特定設備向けの長さ

• 複数組み合わされたガスケットセクション

• 交換用ガスケットセット

• OEM生産数量

お見積りをご依頼の際は、必要な端末処理をご指定ください。

カスタム製造オプション

カスタム製造オプションには以下が含まれます：

• ガスケット直径

• プロファイル寸法

• グラスファイバー構造

• 内部コア構造

• ステンレス鋼ワイヤーメッシュアウタージャケット

• 仕上がり長さ

• 端部処理

• 定尺カット供給

• 機器専用ガスケットセット

• サンプルベースの開発

• 図面ベースの開発

• OEMパッケージング

• プライベートブランドパッケージング

利用可能な構造については、生産前に実際のアプリケーションに対して確認する必要があります。

ワイヤージャケット付きガスケット対標準グラスファイバーガスケット

標準的なグラスファイバーガスケットは、グラスファイバーテキスタイル表面を機器に直接露出させます。

ワイヤージャケット付きガスケットは、そのテキスタイル表面の上に柔軟なステンレス鋼メッシュ層を追加します。

したがって、ジャケット付き構造を選択する主な理由は、単に高温に対応することだけではありません。

これは通常、アプリケーションが組み合わせる場合に選択されます。高温シール性と、激しい機械的摩耗または頻繁なドアの動き。

摩耗が最小限であれば、従来のグラスファイバー製ガスケットで十分な場合があります。

ガスケットがかなりの摩擦や繰り返しの接触を受ける場合、ステンレススチール製ジャケットが重要な機械的利点をもたらすことができます。

カスタム見積もりに必要な情報

カスタムワイヤーメッシュジャケット付きグラスファイバー製ドアガスケットを指定するには、以下を提供してください。

1. 機器の種類

2. ドアまたはアクセス開口部の寸法

3. ガスケットのプロファイル

4. ガスケットの直径、または幅と高さ

5. シール溝の寸法

6. 閉鎖時のシール隙間

7. 必要な圧縮特性

8. 動作温度

9. 開閉頻度

10. 取り付け方法

11. 必要なガスケットの長さ

12. 利用可能な場合は、既存のガスケットのサンプルまたは写真

13. 必要な数量

14. OEMプログラムにおける予想年間需要

シーリングチャネルの断面図は、カスタム産業用アプリケーションに特に役立ちます。

よくある質問

ワイヤーメッシュジャケット付きグラスファイバーガスケットとは何ですか？

これは、外部の柔軟なステンレス鋼ワイヤーメッシュジャケットで保護されたグラスファイバー製シール本体を持つ、高温用テキスタイルガスケットです。

なぜ外側にステンレス鋼メッシュが追加されているのですか？

主な目的は、柔軟なガスケット構造を維持しながら、機械的摩耗や金属表面との繰り返しの接触に対する耐性を向上させることです。

このガスケットはキルン扉専用ですか？

いいえ。産業用オーブン、炉、乾燥機、ボイラー、熱処理装置、その他の高温アクセスドア用にも開発できます。

ワイヤー被覆ガスケットは標準的なグラスファイバーガスケットよりも優れていますか？

用途によって異なります。追加のメタルジャケットは、激しい擦れ、スライド、または繰り返しの機械的摩耗が発生する場合に特に有効です。このような追加の保護が必要ない場所では、通常のグラスファイバーガスケットの方がより適切である場合があります。

ガスケットの直径をカスタマイズできますか？

はい。完成品の寸法は、シーリングチャネル、隙間、圧縮要件、および機器の図面に基づいて開発できます。

内部コアをカスタマイズできますか？

必要な圧縮性、反発性、およびプロファイルの安定性に応じて、さまざまなコア構造を検討できます。

既存のガスケットサンプルから製造できますか？

はい。カスタム交換品を開発する際、既存のガスケットを機器の寸法や稼働情報とともに評価することができます。

長さに切断して供給できますか？

はい。機器固有の長さやOEMガスケットセットは、確認された仕様に従って製造できます。

BSTFLEXによるカスタムワイヤー被覆ドアガスケット

カスタムの ステンレススチールワイヤーメッシュジャケット付きグラスファイバーガスケット、BSTFLEXにガスケットの寸法、シール溝の図面、作動条件、必要な長さと数量をお送りください。

交換用の用途では、既存のガスケットのサンプルや取り付け位置の写真も製品開発の助けとなります。

BSTFLEXは、カスタムガスケットの構造設計、サンプル開発、OEM供給、およびお客様の図面や用途要件に応じた生産をサポートします。