アルミナイズド・シリカ・ファブリックは、近接する機器に到達する放射熱を軽減するために使用される、アルミニウム加工面を持つ織物シリカテキスタイルです。外部の熱源に面するシールドの場合、反射面は空気層を挟んでその熱源に向ける必要があります。高温の表面との直接接触はこれとは異なる使用条件であり、個別の承認が必要です。

BSTFLEX アルミコーティング高シリカファブリックは、柔軟な高シリカのベースとアルミニウム表面を組み合わせ、加工された遮熱板、カーテン、保護カバーに使用されます。材料の選定は業務の一部に過ぎません。設置にあたっては、何を保護するのか、どこに配置されるのか、どのように固定されるのかを確立する必要があります。

より低温に保たなければならない部品から始めます

ファブリックの厚さを選択する前に、リスクのある部品と、その許容動作温度を確認してください。ケーブルコネクタを保護するためのシールドは、機械の筐体に到達する熱を軽減するためのパネルとは、許容基準が異なります。

レイアウト図面に高温の表面または炉の開口部をマークし、次に保護を必要とする部品をマークします。利用可能なクリアランス、稼働中の動き、およびメンテナンスに必要なアクセスを記録します。シールドのための未使用スペースとして扱うのではなく、近くにある換気口も含めてください。

また、部品が主に外部から加熱されているのか、あるいは内部で大きな熱を発生させているのかを確認してください。冷却要件を確認せずに部品を囲い込むと、間違った問題を解決することになりかねません。設計目標は、その部品における測定された動作条件であるべきであり、単にその隣で耐えられるファブリックということではありません。

3つの設置方法と、それぞれの確認事項

熱源と機器の間の独立したスクリーン

自立型またはブラケット取り付け型のパネルは、放射熱源と機器の間にスペースがある場合に評価すべき有用な配置です。反射面を熱源に向け、裏面を保護側に向けて配置します。

図面上で、パネルが高温の表面に対する露出部品の視界を実際に遮っているかどうかを確認します。側面角度、ブラケット周囲の開口部、および可動部が到達する位置を含めます。正面図の写真で部品を覆っているように見えるパネルでも、別の方向からは露出したままになっている可能性があります。

パネルが形状を維持する方法を指定します。端部の間隔だけに頼って設置を承認せず、中央部および取り付け位置での最小クリアランスを検査してください。

保護される部品に取り付けられたカバー

露出した部品が不規則な形状をしている場合や、独立したパネルを収容できない場合には、反射カバーを検討することができます。この配置では、アルミニウムの面が外側の外部放射熱源側に向くようになります。

パターンには、コネクタ、点検口、曲げ部、および閉じ合わせシームを含めます。カバーが保護された部品に触れてもよい場所と、クリアランスが必要な場所を明記します。形状を決定する前に、アクセス性と換気性を確認してください。

これは、発熱する配管自体をきつく包み込むのと同じ配置ではありません。高温の配管やハウジングの場合は、接触温度と断熱材の構造を個別に評価してください。そのレビューなしに、反射カバーの仕様を直接接触型のラップに流用しないでください。

多層アセンブリ内の反射層

断熱アセンブリでは、高温側と外面で異なるテキスタイルを使用する場合があります。最も高温になる場所に自動的に配置するのではなく、独自の動作限界と反射機能の両方を満たせる位置にアルミナイズド層を配置してください。

フェーシング、断熱材、裏面、および取り付け方法を示す断面図を求めてください。接着された界面があれば特定します。別の固体の層に挟まれた反射面は、その界面において露出した放射バリアとして機能していません。

レイヤー固有の温度に関する質問については、シリカファブリック温度ガイドを参照してください。ベーステキスタイルの定格は、アセンブリ内のすべての表面処理や接着剤のサービス限界として使用すべきではありません。

普遍的な設置ギャップが存在しない理由

空気層により、露出した反射面は、その面での直接接触なしに、入ってくる放射と相互作用することができます。これによりアセンブリ全体が熱伝導に対して影響を受けなくなるわけではありません。熱風や支持部を通る伝導経路は別の懸念事項のままであり、アルミニウム表面は対流を反射しません。

他の設置で使用されたという理由だけで、標準的なギャップを指定しないでください。実際の熱源、パネルサイズ、気流、部品の温度限界、および利用可能なスペースに合わせてクリアランスを選択し、検証してください。

柔軟なパネルの場合、たわみ、振動、および設置公差を含め、稼働中に予想される最小のクリアランスを記録します。サポートがそれをどのように維持するかを明記します。ファブリックが高温の機器と接触する可能性がある場合、図面上のより大きな公称ギャップはほとんど価値がありません。

アルミナイズドフェーシングの構造を指定する

「アルミナイズド」という言葉は、テキスタイル内のすべての層を特定するものではありません。アルミホイルフェーシングとメタライズドフィルムフェーシングは、どちらも銀色の外観を持っていても、異なる構造です。購買仕様書では、それらが互換性があると想定するのではなく、実際の表面層、および任意のキャリア層や接着層を特定する必要があります。

アルミニウムコーティングシリカファブリックの場合は、ベースクロスの仕様、仕上げ重量、厚さ、使用可能な幅、および処理された面の配置を求めてください。どの寸法が完全な仕上げを含み、どの寸法が下にあるテキスタイルのみを指しているかを尋ねてください。

ラミネートが提案される場合は、その承認された温度条件と必要な接着性能を特定してください。表面が別のプロセスによって適用される場合は、対応する構造の詳細を要求してください。反射面が自己粘着性の裏面でもあると想定しないでください。

再注文の場合は、承認されたサンプルと材料の改訂版を参照してください。代替品を受け入れる前に、フェーシングまたは接着システムの変更案を記録してください。

ファブリックを切断する前に設置の詳細を解決する

部品図面と併せて、以下の設計レビューの質問を使用してください。これらはプロジェクトのために解決すべきチェック項目であり、固定された寸法や完了したテストの主張ではありません。

エッジバインディング、ステッチ、ファスナーを評価の対象に含めてください。平らな生地のサンプルでは、穴、折り目、縫い目のある完成したシールドの性能を証明できません。

柔軟性のある部品の場合、製造用パターンを承認する前に、実際の折り目や重なり具合を試してください。納品された部品がブラケットに巻き付けられた状態で使用されたり、繰り返し取り外されたりする場合、未使用の平らなサンプルに頼らないでください。

光沢ではなく、保護対象の部品を測定する

実用的な検証計画では、試験の前に保護側の温度限界を定義する必要がある。重要な部品上および関連する端部、継ぎ目、または取り付け部の近くに測定ポイントを選択する。比較が意味を持つように、熱源の状態、距離、気流、および暴露時間を記録する。

安全かつ技術的に適切な場所では、同等の条件下で提案されたシールドと既存の構成を比較する。最も有利な結果が得られる瞬間だけを選択するのではなく、関連する起動、定常運転、またはシャットダウンの期間を含める。

アルミニウム表面のサーモグラフィ画像は、遮蔽性能の十分な証拠とはならない。赤外線カメラは表面から放射される放射だけでなく反射された放射も検知するため、光沢のある金属表面は誤解を招くような見かけの温度を示すことがある。放射率と反射温度の設定が重要である。

表面や運転条件に適した測定方法を使用する。適切に設置された接触センサーや、適格な赤外線測定手順が適切である場合がある。合否の判定は、試験後のシールドの状態とともに、保護される部品の温度に結び付けておく。

反射率のパーセンテージも、部品温度の保証された削減率ではない。これらは異なる量である。任意の性能数値の背後にある測定方法とテスト構成を尋ね、その構成が提案されている設置を表しているかどうかを判断する。

放射シールドを他の保護の役割から切り離す

プロジェクトでは、放射熱と熱いガス、火花、または断続的な接触が組み合わさる場合がある。反射面がそれらすべてに対処すると想定するのではなく、これらを追加の暴露として特定する。

高温表面との直接接触については、予想される界面温度での完全な構造の承認を依頼する。溶融金属への暴露、火炎の直撃、または安全上重要な防火壁については、その用途に特化した評価と証拠を要求する。反射性シリカ織物のロールは、その母材のみを理由に、認定された完成保護システムとして扱われるべきではない。

同様に、個別の適格な設計なしに、シリカ織物の熱シールドを加圧保持部品または気密部品として選択してはならない。この材料は、圧力境界としてではなく、保護テキスタイルとして提供されている。

レイアウトを役立つ見積もり依頼に変える

放射熱源、保護対象部品、および提案されたシールドの位置を明確に記したアプリケーションのスケッチを送信する。通常およびピーク時の条件、暴露時間、利用可能なクリアランス、および保護部品での許容温度を含める。要件がロール材料か製造された部品かを明記する。

ロール製品の場合は、完成した織物の重量、厚さ、使用可能な幅、ロールの長さ、および数量を指定する。製造されたシールドの場合は、寸法、継ぎ目、補強、取り付けの詳細、および必要な取り外し方法を追加する。裏地、接着層、または断熱層をそれぞれ特定する。

BSTFLEXは以下を提供します：高温テキスタイル向けのOEMおよびカスタム製造サポートサンプル評価には意図した構造を使用し、承認された要件を生産仕様に引き継ぐ。

確認する：アルミニウムコート高シリカクロスこの反射テキスタイルオプションについては、または次の表面処理を比較する：シリカ繊維の素材選定概要.

BSTFLEXへの材質の推奨または見積もりの請求レイアウト、熱的条件、寸法、数量を考慮に入れています。目的は、単に高温域に対応する銀色の布ではなく、指定されたコンポーネントを動作限界内に維持する、取り付けられたシールドです。