産業用ダクトシステム向けカスタムファブリック伸縮継手の製造メーカー

工業用ダクトシステムは、同一の条件下で稼働することはほとんどありません。ダクトの寸法、ガスの温度、圧力、動き、粒子負荷、化学物質への曝露、機器の配置は、設置ごとに大きく異なる可能性があります。このため、特注ファブリック伸縮継手ダクトの公称サイズだけで選択するのではなく、実際の運転データに基づいて設計されるべきである。

BSTFLEXは製造しています特注非金属ファブリック伸縮継手工業用温風、排気、排ガス、プロセスガスのダクト配管に使用できます。円形、長方形、正方形、および非標準形状は、お客様の図面、既存の接合部の寸法、およびプロジェクトの運転条件に応じて製造可能です。

当社の製造範囲には、フレキシブルベルト、多層構造のファブリック製品、絶縁継手、交換用伸縮継手、およびOEM機器、新規設置、保守プロジェクト、工場閉鎖に伴う交換用の完全な組立品が含まれます。

ダクトシステム周辺に構築されたファブリック製伸縮継手

布製伸縮継手は、単に2つのフランジの間に高温対応の布を取り付けるだけのものではありません。工業用ダクトシステムにおいては、柔軟な部分は周囲の機器と連携しながら、必要な動きに対応し、適切な密閉性と断熱性能を維持する必要があります。

設計においては、以下の点を考慮する必要があるかもしれません。

• 軸方向の圧縮と伸張
• 水平方向および垂直方向の横方向変位
• 角度運動
• 多方向への複合的な動き
• 熱サイクル
• 機器の振動
• 正圧または負圧のダクト圧力
• 高温ガスへの曝露
• 水分と化学物質の凝縮物
• 粉塵、飛灰、研磨粒子
• 取り付け位置のずれ

BSTFLEXは、柔軟な材料システム、形状、絶縁配置、および取り付け構造を決定する前に、これらの条件を評価します。

カスタム製造能力

工業用伸縮継手は、標準カタログ製品とは異なる寸法や動作要件を持つことがよくあります。BSTFLEXは、新規設備および交換用途の両方において、プロジェクト固有の製造をサポートします。

円形布製伸縮継手

円形布製伸縮継手は、円筒形ダクト、ファン接続部、排気システム、プロセス空気配管などに一般的に設置されます。

特注の円形継手の場合、設計データには通常、ダクト径、面間寸法、動き、動作温度、圧力、およびプロセス媒体が含まれます。これにより、直径だけに頼るのではなく、実際の設置場所に合わせて柔軟な構造を開発することが可能になります。

円形デザインは、お客様の既存のダクト配置に応じて、フレキシブルベルトまたはアセンブリとして供給可能です。

長方形ファブリック伸縮継手の製造

大型ボイラー、炉、空調システム、発電設備、プロセスプラントなどでは、長方形のダクトがよく使用される。

A長方形の布製伸縮継手ダクトが動くと、4つの角と直線部分では反応が異なるため、角の形状に特に注意を払う必要がある。

長方形のアプリケーションの場合、BSTFLEXは以下を評価します。

• ダクトの幅と高さ
• 対面距離
• 水平方向の横方向の動き
• 垂直方向の横方向の動き
• 軸方向の圧縮と伸張
• コーナー構造
• フランジ寸法
• 内部ライナー構成
• ガスの流れ方向
• 作動圧力

詳細なエンジニアリングに関する議論については、当社のガイドを参照してください。工業用ダクト用長方形ファブリック伸縮継手。

特注ファブリック伸縮継手用材料システム

あらゆる産業用伸縮継手に適した単一の布製構造は存在しません。材料の選択は、全体の構造内で各層が果たすべき役割によって決まります。

グラスファイバー生地

グラスファイバー繊維は、多くの産業用ダクト用途において、補強材および耐熱材として利用できます。接合部の機械的および熱的要件に応じて、さまざまな織り方、重量、表面処理を評価することができます。

シリコンコーティング生地

シリコーンコーティングされたグラスファイバーは、選択された構造物の適用温度範囲内で、柔軟性、耐環境性、および密閉性能が重要な場合に検討することができる。

PTFEベースの布地

PTFE系材料は、柔軟な部材が腐食性のプロセス媒体に対する耐性を必要とする場合、または適切なガスシール層を必要とする場合に組み込むことができる。

シリカ繊維

過酷な熱環境においては、シリカ繊維は、より高い温度にさらされる場合にさらなる熱保護が必要となる多層システムの一部として考慮することができる。

BSTFLEXは幅広い製品を製造・加工しています。高温対応生地これにより、ファブリックベルトを汎用部品として扱うのではなく、用途に応じて柔軟な材料パッケージを評価することが可能になります。

多層構造がしばしば必要とされる理由

要求の厳しい産業用ダクト用途では、単一の素材で全ての機能を果たすのではなく、複数の素材を組み合わせて使用​​する必要がある場合がある。

多層伸縮継手は、異なる構成要素が以下の機能を提供するように設計することができる。

• ガスシール
• 機械的補強
• 断熱材
• 高温保護
• 耐薬品性
• 耐摩耗性

正確な層構成は、プロセス条件によって決定されるべきです。最大ガス温度だけでは、完全な伸縮継手の設計を決定するには不十分です。

高温用ファブリック伸縮継手

高温ダクトシステムには、公表されている耐熱温度を持つ生地を選ぶだけでは不十分です。

伸縮継手の製造業者は、通常の動作温度だけでなく、最大または異常な動作条件、暴露時間、ガス速度、断熱構造、およびフレキシブル部材の各層に実際に到達する温度を理解しておく必要がある。

用途によっては、断熱層や内部の高温面保護によって、外側のシーリング材や補強材に到達する熱負荷を低減できる場合があります。

BSTFLEXは、技術繊維、コーティングされた布地、96％高温シリカ繊維プロジェクトの要件に応じた断熱材および保護部品。

排気ダクト用ファブリック製伸縮継手

排ガスシステムは、伸縮継手を熱、湿気、化学物質、微粒子、および継続的な熱サイクルといった複合的な要因にさらす可能性がある。

一般的な設置箇所としては、以下のようなものが挙げられます。

• ボイラーダクト
• 空気予熱器の接続
• 誘引ドラフトファン接続
• 静電集塵機ダクト
• バグハウスシステム
• 排煙脱硫システム
• スクラバー
• スタック接続
• 工業用排気ダクト

これらの用途では、温度と同様にガスの化学組成や粒子状物質の状態も重要となる場合があります。また、高速ガス流や研磨粒子がフレキシブル部材に直接接触する可能性がある場合は、保護ライナーなどの内部保護が必要となる場合もあります。

正圧および負圧ダクトシステム

特注の伸縮継手を依頼する際には、圧力データを含める必要があります。

工業用ダクトの中には正圧下で稼働するものもあれば、誘引通風システムや排気システムは負圧下で稼働するものもあります。これらの条件は、フレキシブル部材の運転中の挙動に影響を与えます。

通常運転圧力と設計圧力または最大圧力（入手可能な場合）の両方を記載してください。圧力単位も図面または見積依頼書に明確に示してください。

動きはデザインにおけるインプットであり、後付けの要素ではない。

布製伸縮継手を使用する主な理由の一つは、隣接するダクトに比較的低い反力しかかけずに、動きに対応できる能力があることである。

しかし、伸縮継手が「柔軟性がある」と言うだけでは、製造には十分ではない。

見積依頼書（RFQ）では、可能な限り必要な移動量を数値で明記する必要があります。

動きに関するデータがまだ確立されていないプロジェクトの場合、ダクトシステムエンジニアは、最終的なジョイント選定を行う前に、予想される熱膨張と機器の変位を決定する必要があります。

交換用ファブリック伸縮継手

すべての交換プロジェクトに、オリジナルの伸縮継手図面が存在するとは限りません。

BSTFLEXは、入手可能な寸法情報と動作情報を使用して、交換要件を評価できます。プロジェクトによっては、以下のような有用な参考情報が含まれる場合があります。

• 既存の伸縮継手の写真
• ダクト全体の寸法
• 対面測定
• フランジ寸法
• ボルト穴のサイズと間隔
• 既存のベルト寸法
• 既存のライナー配置
• 材料情報
• 通常および最大動作温度
• プレッシャー
• プロセス媒体
• 必要な動作

物理的なサンプルは、特に既存のフレキシブル要素や取り付け形状を記録するのが難しい場合など、特定の交換プロジェクトにおいて役立つことがあります。

OEMプロジェクト向けカスタムファブリック伸縮継手の製造メーカー

OEM（相手先ブランドによる製造）の要件は、単発の保守交換とは異なります。機器メーカーは、再現性のある寸法、明確に定義された材料構成、図面管理、梱包要件、および複数の注文にわたる生産の一貫性を要求する場合があります。

BSTFLEXは、カスタム仕様の熱伝導性繊維部品や非金属製伸縮継手を必要とする産業顧客向けに、OEMおよびプロジェクト製造をサポートしています。

製造支援には以下が含まれます。

• 顧客の図面に基づいて製作する
• プロトタイプの開発
• サンプルベースのカスタマイズ
• 材料選定サポート
• カスタム寸法と形状
• プライベートブランドおよび特殊包装に関する要件
• OEMプロジェクト向けの再生産

産業用ダクトシステム全体への応用

低圧の工業用ダクトにおいて、気体媒体、熱膨張、機器の振動などを管理する必要がある場合は、特注の布製ダクト伸縮継手を検討することができます。

布製伸縮継手の図面には何を含めるべきですか？

明確な設計図面は、見積もり時間を短縮し、製造過程における誤った前提を防ぐのに役立ちます。

可能な場合は、以下を含めてください。

• ダクトの直径または幅×高さ
• 対面次元
• フランジの幅と厚さ
• ボルト穴の直径
• ボルト穴の間隔
• 流れの方向
• 内部ライナーの寸法
• 断熱配置
• 移動方向
• 設置方向

長方形の接合部の場合、正面図と側面図が特に役立ちます。複雑な形状の場合は、CADファイルまたは寸法入りPDFが推奨されます。

見積もりに必要な技術データ

完全な運転データを送信することで、製造業者は伸縮継手を寸法のみに基づいて見積もるのではなく、設計部品として評価することができる。

BSTFLEXから特注ファブリック製伸縮継手を調達する理由とは？

BSTFLEXは、工業用熱保護用途向けに、高度な繊維加工技術とカスタム製造能力を組み合わせた製品です。これは、柔軟な部材自体がアセンブリの重要な設計部品となるファブリック製伸縮継手において特に有効です。