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伸縮管継手用バーミキュライトコーティング・ファイバーグラスクロス:層の機能、温度、仕様

Oct 16,2026

バーミキュライトコーティングガラス繊維織物は、柔軟な繊維層が高温、表面摩耗、および繰り返しの動きに耐えなければならない布製伸縮管継手で使用されます。多層構造の伸縮管継手では、温度に敏感な層の保護、柔軟なベルトの補強、および追加の熱バリアとしての役割を果たします。

ただし、1ロールの織物が伸縮管継手のすべての機能を果たすかのように仕様を定めてはなりません。ガスシール、耐薬品性、断熱、機械的補強、耐候性、および動きの吸収には、異なる材料や別々の層が必要になる場合があります。

BSTFLEXはバーミキュライトコーティングガラス繊維織物を、産業製造向けに複数の重量および厚さで供給しています。また、BSTFLEXはダクト寸法、温度、圧力、変位量、およびプロセス条件に応じた完全な非金属製布製伸縮管継手も製造しています。

vermiculite coated fiberglass fabric for expansion joints

伸縮管継手におけるバーミキュライトコーティングガラス繊維織物の役割とは?

この材料は通常、万能なガスまたは化学バリアとしてではなく、熱保護、補強、および耐久性のために選定されます。

ガラス繊維の織物基材は、柔軟な繊維構造を提供します。バーミキュライト鉱物処理により、極度の熱、炎の接触、および摩耗からガラス繊維表面を保護することができます。

伸縮管継手の設計に応じて、バーミキュライトコーティングガラス繊維織物は以下の目的で使用される場合があります:

  • 多層伸縮管継手ベルトの内部に耐熱クロス層を提供する
  • より低温用のカバー材やバリア材の保護を支援する
  • 断熱層を支えて保持する
  • 柔軟なベルト構造に機械的補強を加える
  • 隣接する層への直接的な熱曝露を低減する
  • 高温下での耐摩耗性と繰り返し屈曲への耐性を向上させる
  • 高温用カフ、ライナー、または保温ピロー構造の一部を形成する

正確な機能は、伸縮管継手の断面図上で特定される必要があります。単に「伸縮管継手用クロス」と呼ぶだけでは、それが高温側の層、断熱材保持クロス、補強層、あるいはアセンブリのその他の部分のいずれであるかは説明されません。


布製伸縮管継手は多層システムです

単一の繊維で最適な耐熱性、耐薬品性、ガスシール性、柔軟性、および屋外耐久性を同時に満たせるものは通常存在しないため、産業用布製伸縮管継手は一般に複数の層で構成されています。

層の候補 主な機能 主な選定検討事項
高温側クロスまたはインナーチューブ プロセス側に面し、内部部品を保護する ガス温度、摩耗、ダスト、および流動条件
熱保護クロス層 耐熱性を提供し、断熱システムを支える クロス位置での温度、柔軟性、および残留強度
断熱層 外側ベルト材料への熱伝達を低減する 厚さ、密度、圧縮性、および最高使用温度
ガスまたは蒸気バリア プロセスガスや水分への透過を制限する 化学組成、結露、および漏れ要求事項
補強層 寸法安定性と機械的強度を加える 変位サイクル、引張荷重、圧力、および振動
アウターカバー 風雨や外部の損傷からアセンブリを保護します 紫外線、水、油、摩耗、周囲の環境への露出

バーミキュライトコーティングされたグラスファイバーは、複数の支持機能を果たすことがありますが、ガス密性、耐化学薬品性、または耐候性の層として自動的に見なされるべきではありません。

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バーミキュライトクロスをガスシール層として扱わないでください

織布グラスファイバーは、自動的にガス密性を備えているわけではありません。織り方、コーティング、縫い目、継ぎ目、ボルト穴、クランプされた端部は、すべて漏れの原因となる経路を作り出す可能性があります。

エキスパンションジョイントがプロセスガスの漏れを制御する必要がある場合は、以下を指定してください:

  • 許容漏れ率
  • 試験圧力
  • 試験媒体
  • 試験時間
  • 試験中の温度
  • 要件が平織り生地、製作されたベルト、または完成したジョイントのどれに適用されるか

ガスまたは蒸気バリアには、実際のプロセスの化学的特性に合わせて選択された別の材料が必要になる場合があります。その場合、バーミキュライトコーティングされたグラスファイバーは、そのバリアを過度の温度から保護するのに役立つ断熱および補強層として機能します。

「バーミキュライトグラスファイバーは耐熱性がある」というような記載は、ガスの不透過性や耐化学薬品性を証明するものではありません。


プロセスガス温度は生地層の温度と同じではありません

購入に関する最も重要な疑問の1つは、温度がどこで測定されるかということです。

ダクトは700°Cのガスを運ぶ一方で、外側のエキスパンションジョイントカバーは、断熱材と内部の層によって熱伝達が抑えられるため、はるかに低い温度で動作します。逆に、ガス流に近い生地は、プロセス温度に近い温度を経験する可能性があります。

したがって、RFQでは以下を区別する必要があります:

  • 通常のプロセスガス温度
  • 最高設計温度
  • 短期変動温度
  • バーミキュライト布層で予想される温度
  • ガスバリアで予想される温度
  • アウターカバーで予想される温度

BSTFLEX Vermiculite Coated Fiberglass Fabricは、暴露時間と運転条件に応じて、約815°C / 1500°Fまでの高温用途向けに公表されています。この値は、選択された布層に適用されるべきであり、拡張継手全体に自動的に適用されるべきではありません。


連続温度とピーク暴露は区別されなければならない

連続使用温度は、選択された布の等級に割り当てられた条件下での長時間の運転を説明します。ピーク温度または間欠温度は、より高い一時的な暴露を説明します。

ダクトが温度上昇を経験する場合は、以下を提供してください:

  • 最高ピーク温度
  • 各イベントの持続時間
  • イベントの頻度
  • 予想されるサイクルの総数
  • 高温イベント中に動きが発生するかどうか
  • イベント後のファブリックに求められる状態

短時間の熱的負荷の後も物理的に存在し続けるファブリックであっても、柔軟性、コーティングの完全性、または保持すべき強度が失われる場合があります。「目視できる穴がないこと」は、繰り返し動作するエキスパンションジョイントにとって完全な合品基準ではありません。


ガス組成と結露も依然として重要である

高温耐性があるからといって、あらゆるプロセスガスに対する耐性が証明されるわけではありません。

ガスの組成、水分レベル、ダスト負荷、および予想される結露を指定してください。該当する場合は、硫黄化合物、酸、アルカリ、溶剤、オイルミスト、その他のプロセス汚染物質も含めてください。

運転温度では問題なく扱えるように思えるガスでも、シャットダウン時にシステムが冷却されるとより侵食性の高い液体を形成する可能性があるため、結露は特に重要となる場合があります。

耐化学薬品性や蒸気封じ込めが必要とされる場合、別のバリア層が必要になることがあります。バーミキュライトコーティングガラス繊維はアセンブリの保護と補強に役立ちますが、適切な証拠がない限り化学バリア性能を割り当てるべきではありません。


厚さと生地重量が選定に与える影響

BSTFLEXは、標準的なバーミキュライトコーティングガラス繊維構造の製品を、厚さ約0.8 mmから3.0 mm、現在の標準重量約615 g/m²から1900 g/m²まで供給しています。

より重い生地は、より大きな厚さ、熱質量、および機械的耐久性を提供できますが、自動的に以下を提供するわけではありません:

  • より高い連続使用温度定格
  • より大きな移動許容量
  • より高い圧力定格
  • より優れた耐化学薬品性
  • より低い漏れ率

厚みが大きくなると、曲げ挙動やシーム(継ぎ目)の嵩(かさ)にも影響を与える可能性があります。非常に重いクロスは断熱層には適している場合がありますが、ベルトが小さい移動半径で繰り返し折り畳まれる必要がある場所にはあまり適していません。

選択する仕様は、熱保護、柔軟性、機械的強度、および製造上の要件のバランスを取る必要があります。


現在のBSTFLEXバーミキュライトガラス繊維のサイズ範囲

品番 公称重量 公称厚さ 標準幅
FGF-VC-0.8 615 g/m² 0.8 mm 100 cm
FGF-VC-1 816 g/m² 1.0 mm 100 cm
FGF-VC-1.5 1020 g/m² 1.5 mm 100 cm
FGF-VC-2 1380 g/m² 2.0 mm 100 cm
FGF-VC-2.5 1680 g/m² 2.5 mm 100 cm
FGF-VC-3 1900 g/m² 3.0 mm 100 cm

これらは標準的なロール素材のオプションです。適切な伸縮継手の構造は、用途に応じて決定する必要があります。特殊な幅、ロール長、カットパネル、および加工品については、プロジェクトの要件に応じて評価することができます。

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布地の厚さだけで変位量を選定することはできません

伸縮継手は、接続されたダクトセクションまたは機器の間における定義された変位に対応しなければなりません。クロス(布地)は、フレキシブル要素の構成要素の1つに過ぎません。

変位要件を個別に指定してください:

  • 軸方向圧縮
  • 軸方向伸び
  • 横方向変位
  • 角度変位
  • ねじれ変位(該当する場合)
  • 複合変位
  • 予想される変位サイクル数

個別に記載されている最大軸方向変位と最大横方向変位が同時に発生すると仮定しないでください。複合変位は、ベルトに異なる負荷をかける可能性があります。

変位性能は以下の要素にも依存します:

  • 有効ベルト幅
  • 据付形状
  • 層の数と厚さ
  • 継ぎ目位置
  • クランプ配置
  • コーナー設計
  • フローライナーのクリアランス

より重量のあるバーミキュライトクロスは熱保護を向上させる可能性がありますが、完成したベルトの曲げおよび折り曲げ挙動にも影響を与える可能性があります。


圧力と真空にはアセンブリレベルでの検討が必要です

布地の厚さだけで伸縮継手の圧力定格が定まるわけではありません。

見積依頼(RFQ)には以下を記載する必要があります:

  • 通常運転圧力
  • 最大設計圧力
  • 負圧または真空条件
  • 圧力変動
  • ファン脈動
  • 緊急または異常時圧力

明確な圧力単位を使用し、値がゲージ圧か絶対圧かを明記してください。

負圧は、フレキシブルベルトをフローライナーやダクトのエッジに向かって内側に引き込む可能性があります。正圧は、ベルト、継ぎ目、クランプに負荷をかける可能性があります。これらの条件では、バーミキュライトガラスクロス層の強度だけでなく、伸縮継手の全体構造の検討が必要です。


フローライナーと断熱ピローがファブリックベルトを保護します

高温ガス速度、摩耗性の粉塵、乱気流は、温度許容範囲が適切である場合でも、フレキシブルなテキスタイル層を損傷する可能性があります。

金属製フローライナーを使用して、フレキシブル要素を直接の流れや微粒子による摩耗から保護することができます。ライナーの形状は、ファブリックベルトに接触したり切断したりすることなく、指定された継手の変位を許容するものでなければなりません。

断熱ピローを使用して、外層に到達する温度を下げることができます。ピローの構造には、高温テキスタイルカバー、断熱材、支持メッシュが含まれる場合があります。

バーミキュライトコーティングされたグラスファイバーを断熱ピローの周囲に使用する場合、それが何として機能するかを指定してください:

  • ピローカバー
  • 断熱材保持クロス
  • 補強層
  • プロセス側と外側ベルトの間のサーマルバリア

図面には生地の役割を明確に記載する必要があります。


継ぎ目、スプライス、およびクランプ端部には個別の仕様が必要

平織り生地は材料要件を満たしていても、作製された継ぎ目、スプライス、またはクランプ端部でジョイントが破損する場合があります。

指定事項:

  • 縫い糸の材質
  • ステッチ構造
  • 縫い代
  • スプライス位置
  • 継ぎ目における生地のプライ数
  • 端部補強
  • ボルト穴またはファスナーの配置
  • クランピングバーの寸法
  • ガスケットまたはシーリングの詳細

縫い糸は、継ぎ目での温度と機械的負荷に適したものを選択する必要があります。高温用生地を使用しているからといって、耐熱性の低い縫い糸が自動的に保護されるわけではありません。

また、継ぎ目は、実用的な範囲で、激しい折り曲げや高歪みが生じる場所を避けて配置する必要があります。


角型および丸型エキスパンションジョイントには異なる製作検討が必要

角型エキスパンションジョイント

角型ジョイントはコーナー部分に歪みが集中します。コーナー形状、継ぎ目の位置、ベルトの展開には十分な検討が必要です。

平坦なファブリック帯材は、ダクトの幅と高さだけで注文すべきではありません。サプライヤーは、設置隙間、フランジ配置、コーナー構造、および必要な変位量も把握する必要があります。

丸形非金属伸縮管継手

丸形継手は、閉じたベルト状または現地接合用のオープンエンドベルト状で納入される場合があります。見積依頼書(RFQ)では、直径、面間寸法、取り付け方法、および現地接続が必要かどうかを規定する必要があります。

どちらの形状についても、ダクト寸法と展開後のファブリック寸法を区別してください。これらは必ずしも同じとは限りません。


ロールファブリック、加工済みベルト、完成品継手は異なる製品です

見積書を比較する前に、サプライヤーに何を給付させることが期待されているかを特定してください。

ロールファブリック

買主は、自社での切断および加工用にバーミキュライトコーティングされたグラスファイバーファブリックを受領します。注文時には、グレード、重量、厚さ、幅、ロール長、および検査要件を指定する必要があります。

裁断・縫製済みファブリック部品

サプライヤーは、図面に従ってパネル、保温枕カバー、またはその他の加工済み繊維部品を提供します。シーム、縫製糸、および寸法の要件を含める必要があります。

交換用フレキシブルベルト

サプライヤーは多層ベルトまたはフレキシブル要素を提供しますが、必ずしも金属フレーム、ライナー、またはハードウェアを提供するとは限りません。

完成品非金属伸縮管継手

見積もりには、フレキシブルベルト、フレーム、クランプバー、ライナー、保温材部品、および取り付け用ハードウェアが含まれる場合があります。

ロール材の価格を、設計済みの完成品伸縮管継手の見積もりと直接比較すべきではありません。


既存の伸縮管継手におけるバーミキュライトファブリックの点検方法

伸縮管継手ベルトを交換する前に、損傷パターンと運転履歴を記録してください。

以下を点検してください:

  • 表面摩耗
  • ひび割れまたは脆化
  • 布地の破れ
  • 部分的な過熱
  • クランプまたはボルト穴付近の損傷
  • シームの破損
  • 流体ライナーとの接触
  • 濡れた、または汚染された断熱材
  • ガス漏れの痕跡
  • ベルトの不均一な変形

金属エッジの隣にある破れは、接触またはクリアランス不足を示している可能性があります。クランプ付近の損傷は、取り付けの問題を示している可能性があります。一般的な熱損傷は、断熱材の不足または予想よりも高い層温度を示している可能性があります。

故障の原因を特定せずに厚い布地に変更すると、同じ問題が先送りされるだけになる場合があります。


バイヤーがRFQ(見積依頼書)に含めるべき内容

RFQ項目 必要情報
供給範囲 ロール生地、カットパネル、縫製部品、交換用ベルト、または完成品ジョイント
ダクト形状 丸型または角型の寸法、フランジ配置メントおよびインストールされたギャップ
温度 通常のガス温度、設計温度、変動温度、および予想される布地層温度
プロセス媒体 ガス組成、水分、粉塵、化学物質および結露の可能性
圧力 常時、設計時、真空および変動圧力条件
変位 軸方向、横方向、角度方向、およびサイクル頻度を伴う複合変位
ファブリック要件 基布構造、厚さ、重量、幅、および適用公差
層機能 高温側クロス、断熱カバー、補強層、またはその他の指定位置
製造 糸、縫い目、継ぎ目、カフ、穴、および端部補強
ドキュメント 必要な技術データ、検査記録、および顧客仕様書
数量 試作品、メンテナンス交換、または生産需要


よくある質問

バーミキュライトコーティングされたグラスファイバークロスを伸縮継手ベルトとして直接使用できますか?

伸縮継手ベルトの一部を構成することは可能ですが、完全な構造は温度、圧力、ガス組成、変位、および漏れ要件によって異なります。高温用クロス単体では、必要なガスバリア性、耐候カバー、または完全な構造性能を確保できない場合があります。

バーミキュライトコーティングされたグラスファイバークロスは気密性がありますか?

気密性が自動的に指定されるべきではありません。織物、縫い目、切断端、および取付穴から漏れが発生する可能性があります。ガス封じ込めが必要な場合は、バリア層と完成した継ぎ目の漏れ試験を指定してください。

エキスパンションジョイントにおいて、ファブリック(布地)はどの程度の温度に耐えることができますか?

現在のBSTFLEXグレードは、暴露時間や動作条件に応じて、最高約815°C / 1500°Fの高温度用途向けに公開されています。関連する数値は、プロセスガスの温度だけでなく、生地層での温度です。

布製エキスパンションジョイントにはどの厚みが最適ですか?

万能な厚みというものはありません。正しい構造は、層の機能、温度、変位、機械的負荷、および製造形状によって異なります。BSTFLEXの標準的なオプションは、約0.8 mmから3.0 mmの範囲です。

バーミキュライト加工グラスファイバーが厚くなると、より高い圧力に耐えられますか?

自動的にそうなるわけではありません。耐圧性能は、すべての層、継ぎ目、クランプ、形状、支持部品を含むジョイント全体によって決まります。生地の厚さだけでアセンブリの圧力定格を決定することはできません。

伸縮継手において、シリコンコーティンググラスファイバーをバーミキュライト加工グラスファイバーに置き換えることはできますか?

検討なしに直接置き換えることはできません。バーミキュライト加工の生地は通常、より高温の熱保護のために選ばれる一方、シリコンコーティンググラスファイバーは柔軟性、耐湿性、外部表面保護のために選ばれる場合があります。同じアセンブリ内で異なる機能を果たすことがあります。

生地をカスタムカットしたり縫製したりすることはできますか?

はい。BSTFLEXでは、図面、寸法、運用要件に応じて、標準ロール、カットパネル、および加工済みテキスタイル部品を提供できます。


バーミキュライト加工ファブリックまたは完全なエキスパンションジョイントの見積もりを依頼する

ロール材料の場合は、必要な厚さ、重量、幅、ロール長、数量、および想定される層の位置をBSTFLEXにご連絡ください。開始点として利用可能な バーミキュライトコーティングガラスクロス の仕様を確認してください。

交換用のフレキシブルベルトまたは完全なアセンブリの場合は、ダクトの寸法、取り付けの詳細、温度、圧力、ガス組成、動き、および既存の設置状況の写真を提供してください。BSTFLEXは、その 非金属製ファブリックエキスパンションジョイント のラインナップを通じて要件を評価できます。

ガラス繊維、シリカ、セラミック、およびコーティングされたその他のテキスタイルオプションは、 高温用ファブリック カテゴリにあります。

材料選定、サンプル、およびプロジェクトの見積もりについてBSTFLEXにお問い合わせください。お問い合わせがロール状のファブリック、加工されたテキスタイルコンポーネント、交換用ベルト、または完全なエキスパンションジョイントのいずれに関するものかを明確に記載してください。

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