複合材料チューブ向けグラスファイバー・カーボンハイブリッドスリーブ

「カーボン／ガラス繊維スリーブ」という図面があっても、供給業者にはいくつかの疑問が残ります。それぞれの繊維は編組の中でどのくらいの割合を占めるのか？スリーブは芯材に取り付けた後、どのくらいの直径になるのか？補強材はどの方向に配置すべきなのか？これらの疑問に対する答えは、発注する繊維の種類や、そこから作れる積層材に影響を与えます。

グラスファイバーカーボンハイブリッドスリーブ炭素繊維とガラス繊維を管状に編み込んだものです。樹脂含浸複合材用の乾式補強材で、直径、編み角度、繊維比はプロジェクトに合わせて指定されます。サンプルを選択する前に、部品図面と加工方法を使用してこれらの詳細を定義してください。

このレイヤーのジョブから始めましょう

完成したチューブが支えなければならない荷重と、積層材におけるハイブリッド層の役割を特定します。編組スリーブは、コアの周囲に糸を斜めに配置します。編組が広い部分で拡張したり、狭い部分で収縮したりすると、その設置角度が変化する場合があります。長手方向の大幅な補強が必要な設計では、軸方向繊維を含む別の層が必要になる場合があります。ねじり、曲げ、または局所的な衝撃によって制御される設計では、独自の積層構成と試験計画が必要です。

炭素繊維とガラス繊維は、様々な比率や編み方で配置できます。これらが1本のチューブ内に存在するだけでは、硬化後の部品の剛性、耐衝撃性、疲労寿命は決まりません。これらの特性は、繊維の配置、樹脂、繊維量、製造品質、試験条件など、積層体全体に依存します。部品レベルで必要な性能を定義し、候補となる繊維構造をそれと比較検討してください。

サプライヤーが構築できる方法で繊維の配合を説明する

「カーボンとガラスが半々」とは、糸の搬送部の数、乾燥繊維の質量、または交互に配置された視覚的なパターンのいずれかを意味する可能性があります。これらは異なる指示です。図面でカーボンとガラスの比率を重量、糸の番手、または規定のレイアウトのいずれで制御するかを明記してください。仕上がり面の外観が重要な場合は、見える面を特定し、サンプルまたはマーキング済みの図面を提供してください。

供給業者には、糸のグレード、トウのサイズ、ガラスの種類、目標乾燥重量、許容変動値など、必要な情報をすべて伝えてください。どの特性が弛緩状態のスリーブで測定され、どの特性が規定の設置直径で提示されているのかを確認してください。要求された配合が承認済みの仕様ではなく開発目標である場合は、その旨を伝えてください。そうすることで、サンプルプログラムでは、未試験の配合比率を最終的なものとして扱うことなく、構造を比較することができます。

インストールパス全体を確認してください

直管の場合は、スリーブを取り付ける面の外径と被覆する長さを指定してください。テーパー状または段付きコアの場合は、最小径と最大径、移行部の長さ、および肩部をマークしてください。ドライブレードが通過する必要のある継手は、たとえそれが最終的な補強領域外にある場合でも、すべて含めてください。

短いサンプルを実際のコアまたは代表的なマンドレルに取り付けます。最も幅の広い部分を通過するスリーブは、より狭い部分では異なる形状になる場合があります。開口部、糸の束、カーボン/ガラスの分布の不均一性、編組角度の変化などを確認します。取り付け開始位置と終了位置をマークし、乾燥した状態で消費された長さを測定します。この測定値は、公称チューブ長さだけよりも、生産カット長さの決定に役立ちます。

サンプルを目的の樹脂処理工程に通す

スリーブが手作業で積層されるのか、真空注入されるのか、あるいは他の承認されたプロセスで使用されるのかをサプライヤーに伝えてください。樹脂システム名と、編組の下または上に位置する他のプライを特定してください。糸のサイズと、選択した樹脂による含浸を確認してください。仮組みチェックでは、繊維がコアにどのように配置されるかがわかりますが、硬化後のラミネートの性能はわかりません。

提案された積層構成を用いて試作品を1つ作成します。取り付けた編組の位置、樹脂の吸収量、濡れにくい箇所、目に見える隙間、切断端の状態を記録します。硬化後、図面およびプロジェクトの受入試験結果と照らし合わせて作品を検査します。2種類の繊維混合物を比較する場合は、コアの形状と加工条件を一定に保ち、試作品から繊維組成の変化に関する有益な情報が得られるようにします。

完全な問い合わせを送信してください

ハイブリッドスリーブに関するOEMからの問い合わせには、以下の情報を含める必要があります。

• 直径範囲、遷移部、設置経路、および必要な被覆長さを記載した部品図面。
• ハイブリッド層の意図された機能、および承認された炭素／ガラス繊維比、糸のグレード、編組角度、または乾燥重量の要件。
• 樹脂の種類、積層順序、含浸方法、および完成品の受入試験。
• ご希望のサンプル長さ、試用数量、ロールまたはカット長さの形式、および推定生産数量。
• 編組構造に影響を与える、表面の外観、取り扱い、または包装に関するあらゆる要件。

承認された設計でカーボン糸のみで編まれた組紐が必要な場合は、カーボンファイバー編組スリーブ製品ページ。主にチューブに沿って走る繊維が必要な場合は、一方向性カーボンファイバースリーブ補強構造が異なります。製品名の類似性ではなく、積層図と試験結果に基づいて構造を選択してください。

サンプル構造について説明します

図面、提案する繊維配合、およびプロセス詳細をBSTFLEXに送付してください。サンプル作成にあたり、ご要望の直径、編組構造、供給形式を確認いたします。生産仕様を確定する前に、仮組みと加工後の試作品を承認してください。グラスファイバーカーボンハイブリッドスリーブ製品ページ技術的な問い合わせの出発点となる。