ガラス繊維針マット、E-Glass NeedlematまたはGlass Needlematとも呼ばれ、E-GLASS繊維で作られた織り物の断熱材です。 これらの繊維は、針パンチプロセスを通じて機械的に結合され、優れた熱断熱と音響吸収特性を備えた軽量で非常に多孔質で柔軟なマットを作成します。 さまざまな密度と厚さで利用できるこの汎用性の高い材料は、高温耐性、音吸収、および熱伝導率が低い幅広い産業で使用されています。
高温抵抗:最大750°C(1382â°F)までの連続動作温度に耐えられているため、極端な熱アプリケーションに最適です。
優れた熱断熱:熱伝導率が低いと、熱伝達が最小限に抑えられ、エネルギー効率が向上します。
優れた音吸収:多孔質構造は、産業および自動車用途のノイズと振動を効果的に減少させます。
軽量で柔軟性:さまざまな形状と構成に取り扱い、カット、インストールが簡単です。
化学および水分耐性:湿度や化学的に攻撃的な環境でもパフォーマンスを維持します。
不燃性および耐火性:高温のアプリケーションの安全性を高めます。
応用: エンジンコンパートメント、排気システム、および熱シールドで使用され、過度の熱から敏感なコンポーネントを保護します。 例: 大手自動車メーカーは、ガラス繊維針マットをエンジンベイの断熱材に統合し、熱を減らし、車両の寿命を改善します。
応用: 航空機のキャビンとエンジンコンパートメントに熱および音響断熱材を提供します。 例: 航空宇宙会社は、ジェットエンジン断熱材にE-GLASS Needlematを組み込んでおり、最適な温度レベルを維持することで燃料効率を高めています。
応用: 熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を向上させるために、工業用炉、ボイラー、kiの裏地。 例: 鉄鋼生産プラントは、炉断熱材で高密度ガラス繊維ニードレマットを利用し、エネルギー消費の大幅なコスト削減を達成します。
応用: タービン、排気管、発電機の断熱材、熱効率を高め、騒音を減らすための断熱材。 例: 発電所は、ガスタービンエンクロージャーにガラス繊維針マットを設置し、表面温度と騒音排出量の低下に成功します。
応用: 火災の安全性と熱制御を強化するために、隔壁およびエンジンルームの断熱材で使用されます。 例: 造船会社は、船舶のエンジンルームにガラスのニードレマットを採用し、防火と乗組員の快適さを改善します。
ガラス繊維針マットには、特定のアプリケーション要件を満たすために、さまざまな密度、厚さ、ロール幅が用意されています。 アルミニウムホイルやシリコンコーティングなどの追加の処理は、熱抵抗と水分耐性を高めるために適用できます。
ガラス繊維針マット 非常に効果的な熱および音響断熱材であり、複数の産業で広く採用されています。 優れた耐熱性、音の吸収、軽量の柔軟性により、高温環境を要求するための理想的なソリューションです。 自動車、航空宇宙、産業、または海洋アプリケーションであろうと、ガラス繊維針マットは、信頼できるパフォーマンスと長期的な耐久性を提供します