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編組シリカスリーブは通常、一緒に編組されたシリカ繊維から作られた保護カバーまたはシースを指します。シリカは、高温耐性と耐久性で知られる素材です。編み込みプロセスにより、スリーブの強度と柔軟性が向上します。 これらのスリーブは、断熱、高温からの保護、耐摩耗性が必要な産業用途でよく使用されます。編組シリカスリーブは、自動車、航空宇宙、冶金、製造などのさまざまな産業で使用できます。 一般的な用途の 1 つは、極端な温度、摩耗、化学物質などの過酷な条件にさらされる可能性のあるワイヤ、ケーブル、ホースの保護です。編組シリカスリーブはバリアとして機能し、内部コンポーネントをその性能や完全性を損なう可能性のある外部要因から保護します。...
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排気断熱ブランケットは、不適切に取り付けられたり、不適切な素材で作られている場合、排気パイプや排気システムの他のコンポーネントを損傷する可能性があります。ただし、正しく設計され設置されていれば、害を及ぼすことはありません。以下に考慮事項をいくつか示します。 材料の選択:断熱ブランケットに使用される材料は、排気システム内の温度と条件に適切である必要があります。グラスファイバー、セラミックファイバー、その他の断熱材などの高温耐性のある素材が一般的に使用されます。これらの材料は、排気によって発生する極度の熱に劣化したり損傷を与えたりすることなく耐えられる能力を考慮して選択されています。 適切な取り付け:断熱ブランケットは、メーカーのガイドラインと推奨に従って取り付ける必要があります。空気の流れを妨げたり、排気システムの他の部分に干渉したりすることなく、カバーするマフラーや排気コンポーネントの周り...
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シリカ織テープは、極限環境において優れた断熱性と耐久性が求められる用途向けの最先端のソリューションです。高純度のシリカ繊維から作られたこのテープは、優れた耐熱性と機械的強度を備えており、幅広い産業および航空宇宙用途に最適です。 主な特徴: 高温耐性: 1800°C (3272°F) までの温度に耐えるシリカ織テープは、従来の材料が困難な場合に優れており、最も過酷な条件でも信頼性を確保します。 優れた断熱性: 織物構造により効果的な断熱効果が得られ、熱伝達を最小限に抑え、重要なコンポーネントの安定性を維持します。 機械的強度: テープは軽量であるにもかかわらず、機械的ストレスに耐えるのに重要な顕著な引張強度と耐摩耗性を示します。 化学的不活性: ほとんどの化学薬品、酸、アルカリに耐性があり、シリカ織テープは腐食環境にさらされても完全性を維持します。 アプリケーション: 航空宇宙産業: 敏感な...
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シリカ織布は、優れた耐熱性と耐久性で知られる高機能素材です。高純度のシリカ繊維で作られたこの生地は、極端な温度や過酷な環境に耐えられるように設計されており、さまざまな産業用途や特殊用途に最適です。 シリカファブリックは細いシリカ糸を使用して織られており、その優れた耐熱性と機械的強度に貢献しています。この生地は、航空宇宙、自動車、製造など、断熱と保護が重要な業界で一般的に使用されています。 化学組成 シリカ織布の化学組成は、サードパーティのテストを通じて詳細に確認できます。結果を次の表に示します。 アイテム 試験項目 試験方法 結果 1 SiO→ GJB 1873 ～ 1994 97.31 2 熱ベクトル 4.94 3 Al→O→ GB/T 1549 – 2008 0.91 4 CaO 0.082 5 MgO 0.016 6 TFe?O? 0.00046 7 TiO→ 0.76 8 Na?O...
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要求の厳しい産業環境向けに設計された当社のシリカ溶接ブランケット ロールは、比類のない保護と耐久性を提供します。高純度シリカで作られており、シリカ含有量を 70% または 96% から選択できるこの頑丈なブランケットは、極端な条件に耐え、溶接作業中に優れた安全性を提供するように設計されています。 主な特徴: 優れたシリカ含有量: 70% および 96% のシリカ配合があり、猛暑や頻繁な使用下でも堅牢な性能と寿命を保証します。 高温耐性:最大 1800°F の動作温度と 3000°F の溶融温度を備えたこのブランケットは、極端な条件に耐えられるように作られており、溶融金属、火花、スパッタから保護します。 耐火性:溶接環境向けに特別に作られたブランケットは、優れた耐火特性を示し、人員と機器の両方を保護するための信頼できる選択肢となります。 垂直面の保護:垂直面での火花を防ぐように設計されており...
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シリカ生地溶接ブランケットは、いくつかの理由から他の材料よりも優れていると考えられています。 高温耐性: シリカ生地は、多くの場合最大 1,800°F (982°C) 以上の非常に高い温度に耐えることができます。そのため、他の材料が破損したり劣化したりする可能性がある、高熱や溶融金属を伴う用途に適しています。 断熱性: シリカブランケットが優れた断熱性を提供します。周囲のエリアを熱から保護し、熱伝達を防ぐことができます。これは、安全性を維持し、近くの材料の完全性を維持するために非常に重要です。 耐薬品性: シリカは酸やアルカリなどの化学薬品に対して非常に耐性があります。この特性により、シリカ ブランケットは腐食性物質への曝露が懸念されるさまざまな産業環境において耐久性と信頼性が高くなります。 耐久性：シリカファブリックは強度と耐久性に優れていることで知られています。他の素材に比べて裂けたり...
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シリカ ニードル マットは、最大 1000 °C (1832 °F) の極端な温度に耐えることができるため、排気システムやマフラーにとって優れた断熱材です。高い耐熱性により、排気システム内の熱伝達を低減し、周囲のコンポーネントを過剰な熱から保護し、全体的なエンジン効率を向上させるのに最適です。 高純度シリカ繊維で作られたマットのユニークな構造は、マフラー内での効果的な吸音を保証し、最適な排気性能を維持しながら騒音の放出を低減します。さらに、シリカニードルマットは振動、機械的ストレス、化学物質への曝露に対して優れた耐性を備え、厳しい環境でも長期にわたる保護を保証します。 現実世界のアプリケーション: 自動車用マフラー: シリカニードルマットは、高性能および標準的な車両用マフラーに使用されており、優れた断熱性と遮音性を提供し、騒音の放出を最小限に抑えながら排気システムの過熱を防ぎます。これによ...
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カーボンファイバー フェルト溶接ブランケット は、主に溶接やその他の高温プロセス中の熱、火花、溶融金属の飛散から周囲の領域や表面を保護するために使用されます。カーボンファイバーフェルトは耐熱性に優れているため、このような環境に最適です。主な用途は次のとおりです。 溶接保護: 溶接、切断、研削中に発生する熱、火花、破片から近くの機器、床、壁を保護します。 断熱: 繊細なコンポーネントを保護するために断熱が必要な用途で熱バリアとして機能します。 火災安全性: カーボンファイバーフェルトは難燃性なので、高温環境での火災の危険を最小限に抑えるのに効果的です。 自動車および航空宇宙用途: これらの産業では、修理または製造中に極度の熱にさらされるのを防ぐために使用できます。 軽量で柔軟な構造により、凹凸のある表面に簡単に掛けることができ、耐久性と信頼性の高い熱保護を提供します。...
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カーボンファイバー フェルト溶接ブランケット は、カーボンファイバー フェルトで作られた耐熱保護カバーで、溶接、切断、その他の高温の際に火花、熱、溶融金属の飛散から表面や機器を保護するように設計されています。産業運営。 主な特徴: 高温耐性: カーボンファイバーフェルトは、通常最大 1800°F (980°C) までの非常に高い温度に耐えることができるため、溶接用途に最適です。 軽量かつ柔軟：耐熱性にもかかわらず、軽量かつ柔軟な素材なので、不規則な形状や狭いスペースにもフィットします。 不燃性: ブランケットは本質的に不燃性であり、溶接火花や高熱にさらされても発火しません。 煙と煙を最小限に抑えます: カーボンファイバーフェルトは、高温にさらされたときに発生する煙や有毒ガスを最小限に抑えるため、屋内または密閉された環境にとってより安全な選択肢となります。 アプリケーション: 溶接および切断...
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