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アルミニウム処理されたグラスファイバー生地 は、産業用途で優れた耐熱性を提供するように特別に設計された高性能断熱材です。耐久性のあるグラスファイバー生地のコアに反射アルミ箔をラミネートして作られています。この組み合わせにより、輻射熱と機械的耐久性の両方が必要な環境に優れた生地が生まれます。 アルミメッキされたグラスファイバー生地の主な利点の 1 つは、放射熱を最大 95% 反射する能力であり、極端な温度を伴う用途には理想的な選択肢となります。自動車、航空宇宙、製造などの業界は、特に溶接、炉の保護、エンジン コンパートメント、排気システムなどの環境で頻繁に高温の課題に直面しています。アルミメッキされたグラスファイバー生地は効果的な熱シールドとして機能し、重要なコンポーネント、機械、さらには人員を熱への曝露から守ります。 アルミナイズドグラスファイバー生地は、優れた耐熱性に加え、優れた耐摩耗性...
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今日の自動車業界では、安全性が最も重要です。車両の安全性において見落とされがちな重要な側面の 1 つは、熱管理です。 BSTFLEX では、排気システムから発生する過剰な熱によってもたらされる潜在的な危険性を認識しています。そのため、プレミアム排気ヒートブランケットを自信を持って提供しています。これらの革新的なソリューションは、車両の性能を向上させるだけでなく、道路上の安全性も大幅に向上させるように設計されています。 当社の排熱ブランケットは、極限の条件に耐えることができる高度な耐高温素材を使用して細心の注意を払って作られています。排気ガスがエンジンから排出されると、その温度は 1,000°F (537°C) を超える可能性があり、周囲のコンポーネントに危険をもたらし、火災の危険性が高まることもあります。当社のヒートブランケットは熱バリアとして機能し、排気システム内の熱を効果的に閉じ込め、...
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熱反射アルミナイズドグラスファイバー生地は、極度の熱や放射エネルギーに対して優れた保護を提供するように設計されています。アルミメッキ箔を高品質のグラスファイバー生地に接着することによって設計されたこの材料は、産業、自動車、航空宇宙用途で効果的な断熱層として機能します。反射面は放射熱を最大 95% 反射し、グラスファイバーのベースは継続的な高温に耐え、比類のない耐熱性、耐久性、柔軟性を備えています。 主な利点: 高い熱反射: アルミニウム処理された表面は、敏感なコンポーネントからの放射熱を反射し、熱吸収を最大 95% 削減します。これにより、排気システム、エンジン、炉の近くなど、高熱にさらされるケーブル、ホース、パイプ、機械部品の周囲の温度が大幅に下がります。 優れた耐久性:グラスファイバー生地のベースは、最大 550 °C (1,022 °F) の連続温度およびさらに高い温度への短期間の曝...
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シリコンコーティングシリカファブリックは、シリカファブリックの高い耐熱性とシリコンコーティングの耐久性と耐薬品性を組み合わせたプレミアムサーマルテキスタイルです。この生地は、極端な温度環境で使用するために特別に設計されており、熱、火炎、化学物質への曝露に対する優れた保護を提供します。その多用途性により、耐熱性と耐薬品性の両方が重要となる産業、自動車、航空宇宙用途に最適です。 主な特徴: 優れた耐熱性: 下地のシリカ ファブリックは最大 1000 °C (1832 °F) までの温度に連続的にさらされるのに耐えることができ、入手可能なファブリックの中で最も耐熱性の高いファブリックの 1 つです。シリコンコーティングは断熱性を高め、輻射熱や溶融飛沫からの保護を強化します。 耐久性: シリコンコーティングにより優れた耐摩耗性を実現し、高摩擦環境における生地の耐久性を向上させます。このため、材料が...
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当社のシリコン グラスファイバー ウェルディング ブランケット生地は、極端な環境向けに特別に設計されており、高温、化学薬品、油、紫外線への曝露に対して優れた保護を提供します。最大 500°F までの優れた耐熱性を備えたこの生地は、高い熱と電気絶縁が重要なさまざまな産業用途に最適です。 仕様 生地の種類:グラスファイバー/サテン織り コーティング:シリコーンゴム 重量: 17 オンス/平方ヤード 厚さ: 18 ミル 温度抵抗: 500°F 引裂強度: 75 / 50 ポンド/インチ 引張強度: 500 / 400 ポンド/インチ 利用可能な色: 赤またはグレー (カスタム色も利用可能) その他の厚さオプション: 0.2、0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0 mm アプリケーション この多用途の生地は、次のようなさまざまな高温用途に最適です。 溶接ブランケット ヒートシールド...
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溶接ブランケット用シリカ織物
Dec 08 , 2024
シリカ織布は、高温耐性、耐久性、不燃性があるため、溶接ブランケットに使用するのに最適な素材です。シリカ織布が溶接ブランケットに好ましい選択肢である理由の概要を以下に示します。 シリカ織物の主な特性: 高温耐性: シリカ生地は最大 1800°F (982°C) の温度に耐えることができるため、溶接作業中に発生する高熱から表面や作業者を保護するのに最適です。 断熱: 生地は優れた断熱特性を備えており、熱の伝達を防ぎます。これは、周囲の機器や材料への損傷を防ぐのに役立ちます。 難燃性: シリカは本来難燃性であるため、火花、溶融金属、または高温のスラグが存在する環境に適しています。 非研磨:他の一部の高温生地とは異なり、シリカ織物は摩耗性がなく、手触りが柔らかいため、溶接材料や周囲の表面への損傷を防ぎます。 耐久性: シリカ生地は非常に耐久性があり、溶接環境の厳しい条件下でも耐摩耗性があります。紫...
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高性能エンジンに関しては、熱は敵でもあり味方でもあります。最適な燃焼には必要ですが、過剰な熱は排気システムなどのコンポーネントに悪影響を与える可能性があります。そこで、排気断熱ブランケット が登場します。比類のない熱保護を提供して、エンジンをより涼しく、より安全に、より効率的に稼働させます。ストレスの高い環境向けに設計されたこれらのブランケットは、レース車両やオフロード車両から大型産業機械に至るまで、幅広い用途に最適です。 比類のない熱保護 過度の排気熱は、ホース、ワイヤー、近くのプラスチック部品などの主要なエンジンコンポーネントに早期の磨耗を引き起こし、高額な修理やダウンタイムにつながる可能性があります。排気システムを断熱ブランケットで覆うことで、熱の蓄積を軽減し、敏感なコンポーネントへの損傷を防ぎます。これにより、エンジンの完全性が維持され、排気システムの寿命が延びます。 たとえば、モ...
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はい、炭素繊維フェルト溶接ブランケットはある程度の耐火性があります。カーボンファイバー自体は高い耐熱性と極端な温度に耐えられることで知られており、溶接用途に適しています。ただし、炭素繊維フェルト溶接ブランケットの具体的な耐火特性は、材料の正確な組成と処理によって異なります。 一般に、カーボンファイバーブランケットは火花、溶融金属、溶接スパッタなどの高熱にさらされるように設計されていますが、通常は完全に...
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アルミ化 PU (ポリウレタン) コーティングされたグラスファイバー生地 は、グラスファイバーの耐熱特性とアルミニウムの層およびポリウレタン コーティングを組み合わせた特殊なタイプの生地です。そのコンポーネントと機能の内訳は次のとおりです。 グラスファイバーベース: コアの材質はグラスファイバーで、優れた耐熱性と機械的強度を備えています。グラスファイバーは耐熱性が高いことで知られており、グラスファイバーの種類にもよりますが、通常は 1000°F (537°C) 以上の温度に耐えることができます。 アルミ化コーティング: グラスファイバー生地はアルミニウムの薄い層でコーティングされており、反射特性が追加されています。このアルミメッキ層は表面から熱を反射するのに役立ち、生地の耐熱性がさらに向上し、高温や輻射熱を伴う用途に最適です。 PUコーティング: ポリウレタン (PU) コーティングにより...
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