ダブルテールオタマジャクシガスケット：取り付けデザイン、寸法およびOEM用途

ダブルテールオタマジャクシガスケットは、2つの平らな取付用テールの間に配置された1つの圧縮可能なシーリングバルブを備えています。バルブがシーリング接触部を形成し、テールはバルブの両側から延びて機械的保持のための2つの領域を提供します。

この形状はダブルバルブガスケットとは異なります。ダブルテール構造には1つのシーリングバルブと2つの取付フランジがあります。ダブルバルブ構造には、テキスタイル部分で接続された2つの圧縮可能なバルブがあります。

ダブルテール配置は、機器の設計者がバルブを2つの保持面の中央に配置したい場合、シーリングラインの両側での固定が必要な場合、または取付荷重をより広い範囲に分散させる必要がある場合に役立ちます。

BSTFLEXは、産業用オーブン、炉、窯、アクセスパネル、およびOEM熱機器向けに、さまざまな外被生地、内部コア、バルブ寸法、および取付テール構成を使用して、カスタムオタマジャクシガスケットおよび高温オタマジャクシシールを製造しています。

ダブルテールオタマジャクシガスケットとは何ですか？

標準的なシングルテールオタマジャクシガスケットには通常、1つのバルブと、プロファイルの片側から延びる1つの平らなテールがあります。

ダブルテールプロファイルは、2つの取付セクションの間にバルブを配置します。

2つのテールは幅が同じ場合もあれば、取り付け配置が非対称である場合に異なる寸法で製造されることもあります。

ダブルテールはダブルバルブとは異なります

ダブルバルブ形状の選定については、 ダブルバルブ タドポールガスケットテープ設計ガイド をご確認ください。

2つの取り付けテールを使用する理由

2つ目のテールは明確な取り付け目的または設計目的を果たす必要があります。単にガスケットをより広く、または厚く見せるためだけに追加するべきではありません。

ダブルテール構造は次のような場合に検討できます。

• バルブを2枚のリテーニングプレートの中央に配置し続ける必要がある場合
• 機器がシールラインの両側でファスナーを使用している場合
• 取り付け荷重を両側に分散させる必要がある場合
• 設計上、対称なガスケット形状が必要な場合
• 1つのテールだけでは十分な取り付け面積を確保できない場合
• ガスケットが2つの構造面の間に取り付けられている場合
• 断面形状がローリング（ねじれ）や横方向の移動に耐える必要がある場合
• OEM図面ですでに2つの取り付けフランジが指定されている場合

テールが2つあるからといって、自動的にシール性が向上するわけではありません。主要なシール作用は依然としてバルブで発生します。テールはガスケットの位置決めと保持を行いますが、バルブが正しく圧縮されるのを妨げてはなりません。

一般的なダブルテール取付配置

両面保持プレート

各テールを別々の保持プレートの下に配置できます。この配置は、バルブを中心におき、横方向の動きを抑えるのに役立ちます。

図面で定義すべき事項：

• 保持プレートの幅
• 保持プレート間の距離
• ファスナーの間隔
• 各プレート下のテールの噛み合い
• プレートとバルブの間のクリアランス
• プレートのエッジ仕上げ

プレートのエッジがカバーに食い込んだり、バルブの通常の動きを妨げたりしてはなりません。

シングルワイド保持プレート

1つのプレートで両方のテールにまたがりながら、中央の開口部や形状加工されたクリアランスを通してバルブを露出させることができる場合もあります。

この構成では、慎重な寸法管理が必要です。機器がその接触用に特別に設計されていない限り、保持プレートは、バルブを直接押さえることなく、テールをしっかりと固定する必要があります。

両方のテールを貫通するボルト、ネジ、またはリベット

2つのテールは支持構造に直接固定することができます。

穴が必要な場所では、以下を指定してください：

• 穴径
• 穴の間隔
• バルブからの距離
• テールの端からの距離
• 穴がBSTFLEXによってあけられているか、取り付け時にあけられるか
• ハトメなどの補強材が必要かどうか

ファスナーをバルブの近くに配置しすぎると、圧縮を妨げたり、コアを損傷したりする可能性があります。

チャンネルまたはスロットによる取り付け

一方または両方のテールが、成形されたチャンネルまたはスロットにスライドして入る場合があります。

チャンネル取り付けの場合は、以下を指定してください：

• チャンネル幅
• チャンネルの深さ
• 挿入口のクリアランス
• テールの厚さ
• 必要な挿入長
• ガスケットがチャンネルから外れるのを防ぐために使用される方法

両方のテール幅を個別に指定する

ダブルテールガスケットは、1つの一般的な「テール幅」のみで指定しないでください。

断面図には以下を示す必要があります：

• 左テール幅
• 右テール幅
• 左テールの厚さ
• 右テールの厚さ
• バルブの高さ
• バルブの幅
• 全断面幅
• ステッチ位置
• バルブの中心線
• 締め付け方向

両方のテールが等しい予定である場合でも、承認図面上でそれぞれ独立して寸法を記入してください。

対称型と非対称型のダブルテールプロファイル

対称型ダブルテール

対称型プロファイルには、等しいか、または公称上等しい寸法を持つ2つのテールがあります。

この構造により、両側で同じ保持構造を使用する場合の向き合わせを簡素化できます。カバー、コーティング、またはステッチが対称ではない場合は、図面で高温側と取り付け方向を特定する必要があります。

非対称型ダブルテール

非対称型プロファイルには、異なる幅、厚さ、または取付機能を持つテールがあります。

例：

• 1つのテールが幅広の保持ストリップの下に配置される場合がある
• もう1つのテールが狭い溝に嵌合する場合がある
• 1つのテールにファスナー穴が含まれている場合がある
• 反対側のテールが主に安定化フランジとして機能する場合がある
• 片側にはバルブからのより大きなクリアランスが必要となる場合がある

非対称設計の場合は、左右、内側/外側、または高温側/低温側の向きを明確にマークしてください。

バルブ位置は重要なOEM寸法です

ガスケットの全幅が正確であっても、意図したシールトラックと位置合わせできない場合があります。

図面には、次に対するバルブの位置を記載する必要があります：

• 保持プレート
• ファスナー中心線
• 機器の開口部
• ドア接触面
• 高温側のエッジ
• 低温側のエッジ
• 取付基準面

交換作業の場合は、古いバルブが元の位置にとどまっていると想定するのではなく、機器の接触線を測定してください。

取付テールでバルブをクランプしないでください

保持システムは、バルブがそのシール機能を自由に果たせるようにしながら、テールを固定する必要があります。

一般的な取り付けの問題には以下が含まれます：

• 保持プレートがバルブを圧迫している
• ファスナーが芯材を貫通している
• テール材料がバルブの下で折り重なっている
• プレートのエッジがファブリックカバーを切断している
• バルブ圧縮のためのクリアランスが不足している
• テールがバルブを接触線から引き離している
• 不均等な取付荷重がプロファイルにねじれを与えている

プロトタイプの取り付けでは、ファスナーを締め付けても意図したバルブ位置が変わらないこと、またはドアが閉じる前にバルブに予圧がかからないことを確認する必要があります。

ダブルテールオタマジャクシガスケット用カバー素材

ダブルタテイル形状は、異なる織物カバーを使用して製造できます。材料の選定は、機器の名前だけではなく、ガスケット設置箇所の温度と暴露状態に基づいて行わなければなりません。

グラスファイバーカバー

確認された動作条件がグラスファイバー構造全体に適している場合、産業用オーブンドア、アクセスパネル、その他の熱機器にグラスファイバーの採用を検討できます。

既存のBSTFLEXグラスファイバー構造には以下が含まれます。

• グラスファイバーカバー グラスファイバーコア タドポールガスケット
• グラスファイバーカバー ステンレススチールコア タドポールガスケット
• グラスファイバーカバー ステンレススチール中空コア タドポールガスケット

これらのページではカバーとコアのリファレンスを提供しています。ツーテイル形状には、別途カスタム図面が引き続き必要です。

シリカクロスカバー

用途においてより高温に対応する織物構造が必要とされる場合は、シリカクロスを評価できます。

金属製の内部補強材については、 シリカクロスカバー インコネルコア タドポールガスケット をご確認ください。

セラミックファブリックカバー

要求の厳しい加熱炉、キルン（焼成炉）、熱処理用途においてセラミックファブリックの採用を検討できます。

非金属製のセラミックコアのリファレンスについては、 セラミックファブリックカバー セラミックコア タドポールガスケット をご確認ください。

コーティングされた織物カバー

用途において特定の表面特性が必要とされる場合は、シリコーンコーティング、PTFEコーティング、バーミキュライト処理、またはアルミナイズド加工を施した構造を評価できます。

コーティングの選定は、温度、柔軟性、化学物質への暴露、および取り付け要件から独立して行うべきではありません。

ダブルテイル形状のコアオプション

テイルの数はコアのタイプを決定しません。

利用可能な内部構造には以下が含まれます。

• グラスファイバーファイバーコア
• グラスファイバーロープコア
• シリカロープコア
• セラミックファイバーコア
• ステンレススチールメッシュコア
• ステンレススチール中空コア
• インコネルメッシュコア
• 用途に応じて強化されたコア

ロープコア形状は繊維ベースの内部構造を提供するのに対し、金属メッシュコアは補強と圧縮挙動の異なる組み合わせを提供します。

ロープコアの用語とサイズ選定については、 タドポールガスケット ロープ選定ガイド をご確認ください。

ダブルテイルガスケットの圧縮

2つのテイルはプライマリ圧縮シールを形成しません。圧縮は主にバルブと内部コアによって制御されます。

自由状態のバルブ高さと設置時の高さがわかっている場合、公称寸法圧縮率は次のように計算できます。

圧縮率 (%) = (自由状態のバルブ高さ - 設置時のバルブ高さ) / 自由状態のバルブ高さ × 100

この計算では、締付力を決定することや、特定の圧縮率が適切であることを確認することはできません。

評価項目：

• 芯材
• 芯材の密度
• バルブサイズ
• 取付け後の隙間
• 締付力
• 開放後の復元性
• ヒートサイクル（熱サイクル）
• 装置周囲の隙間のばらつき

産業用オーブンドアの用途

ダブルテール型オーブンドアガスケットは、ドアまたはフレームのシールラインの両側に取付面がある場合に検討できます。

想定される用途：

• バッチ式オーブンドア
• 粉体塗装オーブンの点検パネル
• ウォークインオーブンドア
• 乾燥炉カバー
• 硬化炉ドア
• コンベアオーブンの点検パネル
• 熱処理炉の点検用開口部

より広範な材質選定および交換用製品の選定については、 産業用オーブンドア向けタドポールガスケットガイド をご確認ください。

加熱炉および焼成炉ドアの用途

加熱炉や焼成炉のドアでは、実際のシールラインにおける温度および機械的負荷に応じて、カバーと芯材を選定する必要があります。

ダブルテール形状は保持力を高めるのに役立ちますが、ファブリック（外皮）や芯材の耐熱温度を高めるものではありません。

確認項目：

• 高温ガスの漏れ
• 放射熱
• 耐火物端部との接触
• ドアフレームの熱膨張
• 機械的擦れ
• 押さえ板の温度
• ファスナ（締結部品）の熱膨張

高温環境向けのカバーおよび芯材の検討事項については、 加熱炉ドア向けタドポールガスケット選定ガイド をご確認ください。

ダクト、ダンパー、点検パネルの用途

ダブルテール形状は、中央のシールラインの両側に取付面があるダクト、ダンパー、着脱式点検パネルにも検討できます。

これらの用途では、以下を明確に定義してください：

• 圧力差
• プロセスガス組成
• 振動
• パネルの動き
• 開口頻度
• 許容漏れ量
• 取付方法

繊維製オタマジャクシ型ガスケットは、適切な機器レベルの検証なしに、気密性または耐圧性があると表現してはなりません。

ダブルテールエンドレスピクチャーフレームガスケット

ダブルテールプロファイルは、長方形、正方形、丸形、またはカスタムメイドの閉枠アセンブリに加工することもできます。

成形フレームの場合、図面には以下を定義する必要があります。

• フレーム寸法基準
• バルブの向き
• 左右のテールの向き
• コーナーの半径
• 継ぎ目の位置
• プロファイルのねじれ制御
• 全周の保持構造

確認する： Endless Picture Frame Tadpole Gasket Guide フレーム、コーナー、および継ぎ手の仕様について。

交換用ダブルテールオタマジャクシ型ガスケット

古いダブルテールガスケットは、伸びている、潰れている、または破れている可能性があります。機器の寸法も測定せずに、摩耗した寸法をそのまま再現しないでください。

記録：

• 確認可能な箇所のバルブ自由高さ
• バルブ幅
• 左テール幅
• 右テール幅
• 全体の外形幅
• テールの厚さ
• 芯材の構造
• 被覆材
• 閉じた状態の機器の隙間
• 押さえ板の位置
• ファスナーの間隔
• ガスケットの全経路

次を使用してください： Tadpole Gasket Replacement Measurement Guide 古くなったサンプルと機器の寸法を記録するために。

OEM開発プロセス

BSTFLEXは、図面に基づくカスタム開発を同社のカスタムタドポールガスケット製造サービスを通じてサポートします。

典型的なダブルテール開発プロセスには以下が含まれます：

1. 用途および温度の確認
2. 装置の断面形状の確認
3. バルブ（球部）位置の確認
4. 左右のテール寸法の確認
5. 取付および保持システムの確認
6. カバーおよびコアの選定
7. 試作品の製造
8. お客様による嵌合・圧縮評価
9. 図面またはサンプルの承認
10. 量産供給

試作品検査チェックリスト

ダブルテールタドポールガスケットのRFQ（見積依頼）チェックリスト

よくある質問

ダブルテール・オタマジャクシ型ガスケットとは何ですか？

これは、1つの圧縮可能なシーリングバルブと、バルブの両側から延びる2つのフラットな取付テールを備えた、バルブ・テール一体型ガスケットです。

ダブルテールガスケットはダブルバルブガスケットと同じですか？

いいえ。ダブルテールガスケットには1つのバルブと2つの取付テールがあります。ダブルバルブガスケットには2つのシーリングバルブがあります。

両方のテールの幅は同じでなければなりませんか？

いいえ。テールは同じ幅にすることも、取付配置に合わせて異なる寸法で製造することもできます。両方の幅を図面に個別に示す必要があります。

両方のテールに取り付け穴を含めることはできますか？

はい、機器の設計に穴が必要な場合可能です。生産前に、穴の直径、間隔、端距離、およびバルブとの関係を定義する必要があります。

ダブルテールガスケットのエンドレスフレームとしての製造は可能ですか？

はい。ダブルテールプロファイルは、材料、コーナー、ジョイント、および形状の検証を条件として、長方形、円形、またはカスタムの閉じたフレームに加工できます。

BSTFLEXは既存のダブルテールガスケットを再現できますか？

はい。断面図、現物サンプル、機器の測定値から開発を開始することができます。磨耗したガスケットを使用する場合は、実際の隙間寸法や取り付け寸法を補足情報として提供してください。

ダブルテールガスケットにはどの芯材が最適ですか？

万能な最適な芯材はありません。グラスファイバー、ロープ、セラミック、ステンレススチール、ホローメッシュ、インコネルの構成により、それぞれ異なる圧縮特性や補強特性が備わります。選択は実際の用途によって異なります。

カスタムダブルテールタドポールガスケットのお見積り・ご依頼

BSTFLEXは以下を製造しています：ダブルテールオタマジャクシガスケット、ツゥテールオタマジャクシシールおよびカスタムセンターバルブガスケットプロファイルOEMおよび産業用交換プロジェクト向け。

バルブ、両方のテール、全体幅、取付方法を示す断面図をお送りください。使用温度、閉鎖ギャップ、必要な長さ、数量、および利用可能なサンプル情報も含めてください。

非対称プロファイルの場合は、高温側、低温側、左テール、右テール、および取付方向を図面に明確に記載してください。

カスタムダブルテールオタマジャクシガスケットのお見積りについてBSTFLEXにお問い合わせください。