ダブルテールオタマジャクシガスケット：取り付けデザイン、寸法およびOEM用途

ダブルテール型タドポールガスケットは、ダブルテール型タドポールガスケット2つの平らな取り付けテールの間に圧縮可能なシールバルブが1つ配置されています。バルブがシール接触部を形成し、テールはバルブの両側から伸びて機械的保持のための2つの領域を提供します。

この形状はダブルバルブガスケットとは異なります。ダブルテール構造には1つのシールバルブと2つの取り付けフランジがあります。ダブルバルブ構造には、テキスタイル部分で接続された2つの圧縮可能なバルブがあります。

ダブルテール配置は、装置の設計者がバルブを2つの保持面の中央に配置したい場合、シールラインの両側での固定が必要な場合、または取り付け荷重をより広い領域に分散させたい場合に役立ちます。

BSTFLEXは、産業用オーブン、加熱炉、キルン、アクセスパネル、およびOEM熱機器向けに、さまざまなカバー生地、内部コア、バルブ寸法、および取り付けテール構成を使用してカスタムタドポールガスケットおよび耐高温タドポールシールを製造しています。

ダブルテール型タドポールガスケットとは？

標準的なシングルテール型タドポールガスケットは通常、1つのバルブと形状の一方から伸びる1つの平らなテールを備えています。

ダブルテール形状では、バルブが2つの取り付けセクションの間に配置されます。

2つのテールは幅が等しい場合もあれば、取り付け配置が非対称の場合は異なる寸法で製造される場合もあります。

ダブルテールはダブルバルブとは異なります

2バルブプロファイルの選択については、以下をご確認ください。 Double Bulb Tadpole Gasket Tape Design Guide 。

取り付けテールを2つ使用する理由

2つ目のテールは、明確な取り付け目的または設計目的を果たす必要があります。ガスケットをより広く、または重く見せるためだけに極力追加するべきではありません。

ダブルテール構造は、以下のような場合に検討できます。

• バルブを2枚の保持プレートの中央に配置し続ける必要がある場合
• 機器がシールラインの両側にファスナーを使用している場合
• 取り付け荷重を両側に分散させる必要がある場合
• 設計上、対称的なガスケットプロファイルが必要な場合
• 1つのテールだけでは十分な取り付け面積を確保できない場合
• ガスケットが2つの構造面の間に取り付ける場合
• プロファイルが回転や横方向の移動に耐える必要がある場合
• OEM図面で既に2つの取り付けフランジが指定されている場合

2つのテールを設けても、自動的にシール性が向上するわけではありません。主要なシール作用は引き続きバルブ内で行われます。テールはガスケットの位置決めと保持を行いますが、バルブの正常な圧縮を妨げてはなりません。

一般的なダブルテール取り付け配置

両側保持プレート

各テールは、別々の保持プレートの下に配置できます。この配置により、バルブを中心に維持し、横方向の移動を抑えることができます。

図面で以下を定義する必要があります。

• 保持プレートの幅
• 保持プレート間の距離
• ファスナーの間隔
• 各プレートの下でのテールの噛み合い量
• プレートとバルブ間のクリアランス
• プレートエッジの仕上げ

プレートのエッジがカバーに切れ込みを入れたり、バルブの正常な動きを妨げたりしてはなりません。

単一の幅広保持プレート

単一のプレートで両方のテールに架け渡し、中央の開口部または成形されたクリアランスからバルブを露出させることができます。

この構成には慎重な寸法管理が必要です。機器がその接触向けに特別に設計されていない限り、保持プレートはバルブを直接押すことなくテールを固定する必要があります。

両方のテールを通すボルト、ネジ、またはリベット

2つのテールは、支持構造に直接固定できます。

穴が必要な場合は、以下を指定してください。

• 穴の径
• 穴の間隔
• バルブからの距離
• テール端からの距離
• 穴がBSTFLEXから開けられた状態で供給されるか、取りつけ時に開けられるか
• ハトメなどの補強が必要かどうか

バルブに近すぎる場所にファスナーを配置すると、圧縮の妨げになったりコアを損傷したりするおそれがあります。

チャンネルまたはスロットによる取りつけ

片方または両方のテールが、成形されたチャンネルまたはスロットにスライドして収まる場合があります。

チャンネル取りつけの場合は、以下を指定してください：

• チャンネル幅
• チャンネル深さ
• 挿入口クリアランス
• テールの厚さ
• 必要な挿入長
• ガスケットがチャンネルからずれるのを防ぐために使用する方法

両方のテール幅を個別に指定してください

ダブルテールガスケットは、1つの一般的な「テール幅」だけで指定しないでください。

断面図には以下を示す必要があります：

• 左テール幅
• 右テール幅
• 左テール厚
• 右テール厚
• バルブ高さ
• バルブ幅
• 全体プロファイル幅
• ステッチ位置
• バルブ中心線
• 閉まり方向

両方のテールを同じにする予定の場合でも、承認図面ではそれぞれ独立して寸法を記入してください。

対称ダブルテール形状と非対称ダブルテール形状の比較

対称ダブルテール

対称形状は、等しいか公称上等しい寸法の2つのテールを持っています。

この構造により、両側で同じ保持構造を使用する場所の向きを単純化できます。カバー、コーティング、またはステッチが対称でない場合は、図面で高温側と取り付け方向を特定する必要があります。

非対称ダブルテール

非対称形状は、幅、厚さ、または取り付け機能が異なるテールを持っています。

例：

• 一方のテールは幅広の保持ストリップの下に配置される場合があります
• もう一方のテールは狭い溝に収まる場合があります
• 一方のテールにはファスナー穴が含まれる場合があります
• 反対側のテールは主に安定化フランジとして機能する場合があります
• 片側でバルブからのより大きなクリアランスが必要になる場合があります

非対称設計の場合は、左右、内側/外側、または高温側/低温側の向きを明確にマークしてください。

バルブ位置は重要なOEM寸法です

ガスケットの全幅が正しくても、意図したシール軌道に合わせられない場合があります。

図面では、以下を基準にしてバルブを位置決めする必要があります。

• 保持プレート
• ファスナー中心線
• 装置の開口部
• ドア接触面
• 高温側エッジ
• 低温側エッジ
• 取り付けデータム

交換作業では、古いバルブが元の位置に残っていると決めつけず、装置の接触線を測定してください。

取り付けテールでバルブを締め付けないでください

保持システムは、バルブがシール機能を果たすために自由に動く状態を保ちながら、テールを固定する必要があります。

一般的な取り付け上の問題には以下が含まれます。

• バルブを押し付ける保持プレート
• コアを貫通するファスナー
• バルブの下に折れ込むテール素材
• ファブリックカバーを切断するプレートのエッジ
• バルブの圧縮に必要なクリアランスの不足
• バルブを接触線から引っ張ってしまうテール
• 形状をねじれさせる不均一な取り付け荷重

プロトタイプの取り付けでは、ファスナーを締め付けても意図したバルブ位置が変わらないことや、ドアが閉まる前にバルブに予圧がかからないことを確認してください。

ダブルテールタドポールガスケット用カバー素材

ダブルテール形状は、さまざまなテキスタイルカバーを使用して製造できます。材料の選定は、機器名そのものではなく、ガスケット位置での温度と暴露状況に基づいて行う必要があります。

グラスファイバーカバー

グラスファイバーは、検証された使用条件がグラスファイバー構造全体に適している工業用オーブンのドア、アクセスパネル、その他の熱機器に適しています。

既存の BSTFLEX グラスファイバー構造には以下が含まれます:

• グラスファイバーカバー グラスファイバー芯材 タトポールガスケット
• グラスファイバーカバー ステンレススチール芯材 タトポールガスケット
• グラスファイバーカバー ステンレススチール中空芯材 タトポールガスケット

これらのページには、カバーと芯材のリファレンスが記載されています。2テールプロファイルには、依然として個別のカスタム図面が必要です。

シリカクロスカバー

シリカクロスは、アプリケーションにより高温のテキスタイル構造が必要とされる場合に検討できます。

金属製の内部補強については、 シリカクロスカバー インコネル芯材 タトポールガスケット を参照してください。

セラミックファブリックカバー

セラミックファブリックは、過酷な炉、キルン、熱処理アプリケーションに検討できます。

非金属セラミック芯材のリファレンスについては、 セラミックファブリックカバー セラミック芯材 タトポールガスケット を参照してください。

コーティング済みテキスタイルカバー

シリコーンコーティング、PTFEコーティング、バーミキュライト処理、またはアルミナイズド構造は、アプリケーションに特定の表面特性が必要とされる場合に検討できます。

コーティングは、温度、柔軟性、化学物質への耐性、および取り付け要件とは切り離して選定すべきではありません。

ダブルテールプロファイルの芯材オプション

テールの数によって芯材の種類が決まるわけではありません。

利用可能な内部構造には以下が含まれます：

• グラスファイバーコア
• ガラス繊維ロープコア
• シリカロープコア
• セラミックファイバーコア
• ステンレススチールメッシュコア
• ステンレススチール中空コア
• インコネルメッシュコア
• 用途特化型補強コア

ロープコアプロファイルは繊維ベースの内部構造を提供する一方、金属メッシュコアは補強と圧縮挙動の異なる組み合わせを提供します。

ロープコアの用語とサイズ選定については、 Tadpole Gasket Rope Selection Guide をご参照ください。

ダブルテールガスケットの圧縮

2つのテールが主たる圧縮シールを形成するわけではありません。圧縮は主にバルブと内部コアによって制御されます。

自由バルブ高さと取り付け後の高さが分かっている場合、公称寸法圧縮率は次のように計算できます：

圧縮率 (%) = (自由バルブ高さ - 取り付け後バルブ高さ) / 自由バルブ高さ × 100

この計算によって締付力が決まるわけではなく、特定の圧縮率が適切であると確認されるわけでもありません。

評価項目：

• 芯材
• 芯材密度
• バルブのサイズ
• 取り付け時の隙間
• 締付力
• 開口後の復元性
• 熱サイクル
• 装置周囲の隙間のばらつき

工業用オーブンドアへの用途

ドアまたはフレームのシーリングトラックの両側に取付面がある場合、ダブルテールオーブンドアガスケットを検討できます。

想定される用途は以下の通りです：

• バッチ式オーブンドア
• 粉体塗装オーブン点検パネル
• ウォークインオーブンドア
• 乾燥オーブンカバー
• 硬化オーブンドア
• コンベアオーブン点検パネル
• 熱処理オーブン点検口

より広範な材質および交換品の選定については、 工業用オーブンドア用タドポールガスケットガイド を参照してください。

加熱炉およびキルンドアへの用途

加熱炉およびキルンのドアでは、実際のシールラインにおける温度と機械的負荷に応じてカバーと芯材を選定する必要があります。

ダブルテールは保持力を補強する場合がありますが、ファブリックや芯材の耐熱温度を向上させるものではありません。

確認項目：

• 高温ガスの漏れ
• 輻射熱
• 耐火物端部との接触
• ドアフレームの熱膨張
• 機械的摩擦
• 押さえ板の温度
• ファスナーの熱膨張

高温用のカバーおよび芯材についての考慮事項は、 加熱炉ドア用タドポールガスケット選定ガイド を参照してください。

ダクト、ダンパー、および点検パネルへの用途

ダブルテール形状は、中央のシーリングトラックの両側に取付面がある装置のダクト、ダンパー、取り外し可能な点検パネルにも検討できます。

これらの用途については、以下を定めてください：

• 差圧
• プロセスガス組成
• 振動
• パネルの動き
• 開閉頻度
• 許容漏れ量
• 取付方法

テキスタイルおたまじゃくし型ガスケットは、適切な機器レベルの検証なしに、気密性または耐圧性があると表現すべきではありません。

ダブルテールエンドレスピクチャーフレームガスケット

ダブルテールプロファイルは、長方形、正方形、円形、またはカスタムの閉じたフレームアセンブリに加工することもできます。

成形フレームの場合、図面で以下を定義する必要があります。

• フレーム寸法基準
• バルブの向き
• 左右のテールの向き
• コーナー半径
• 継ぎ目の位置
• プロファイルねじれ制御
• 全周の保持構造

次を確認してください: エンドレスピクチャーフレームタドポールガスケットガイド （フレーム、コーナー、継ぎ目の仕様について）。

交換用ダブルテールタドポールガスケット

古いダブルテールガスケットは、伸びている、圧縮されている、または破れている可能性があります。機器の測定も行わずに、摩耗した寸法をそのまま再現しないでください。

記録事項:

• 確認可能な箇所のバルブ自由高さ
• バルブ幅
• 左テール幅
• 右テール幅
• プロファイル総幅
• テール厚さ
• 芯材構造
• カバー材質
• 閉じた状態の機器の隙間
• 保持プレートの位置
• ファスナーの間隔
• ガスケットの全経路

次を使用してください: タドポールガスケット交換測定ガイド （古いサンプルと機器の寸法を記録するため）。

OEM開発プロセス

BSTFLEXは、 カスタムおたまじゃくし型ガスケット製造 サービスを通じて図面に基づくカスタム開発をサポートします。

一般的なダブルテール開発プロセスには以下が含まれます：

1. 用途および温度の確認
2. 設備の断面確認
3. バルブ位置の確認
4. 左右のテール寸法の確認
5. 取り付けおよび保持システムの確認
6. カバーと芯材の選定
7. 試作製造
8. 顧客による適合性および圧縮性の評価
9. 図面またはサンプルの承認
10. 量産供給

試作検査チェックリスト

ダブルテール・タッドポールガスケットのRFQチェックリスト

よくある質問

ダブルテイルおたまじゃくしガスケットとは何ですか？

これは、1つの圧縮可能なシーリングバルブと、バルブの反対側から伸びる2つの平らな取り付けテールを備えたバルブおよびテールガスケットです。

ダブルテイルガスケットはダブルバルブガスケットと同じですか？

いいえ。ダブルテイルガスケットには1つのバルブと2つの取り付けテールがあります。ダブルバルブガスケットには2つのシーリングバルブがあります。

両方のテールの幅は同じでなければなりませんか？

いいえ。テールは同じにすることも、取り付け配置に応じて異なる寸法で製造することもできます。両方の幅は図面に別々に示されている必要があります。

両方のテールに取り付け穴を含めることができますか？

はい、機器の設計で穴が必要な場合可能です。穴の直径、間隔、端距離、およびバルブとの関係は、生産前に定義する必要があります。

ダブルテイルガスケットをエンドレスフレームとして製造できますか？

はい。ダブルテイルプロファイルは、材料、コーナー、ジョイント、および形状のレビューを条件として、長方形、円形、またはカスタムの閉じたフレームに加工できます。

BSTFLEXは既存のダブルテイルガスケットを再現できますか？

はい。断面図、現物サンプル、および機器の測定値から開発を開始することができます。摩耗したガスケットについては、実際の隙間や取り付け寸法で補足してください。

ダブルテールガスケットに最適な芯材は何ですか？

万能な最高の芯材というものはありません。グラスファイバー、ロープ、セラミック、ステンレス鋼、中空メッシュ、インコネル構造は、それぞれ異なる圧縮特性と補強特性を提供します。選定は実際の用途によって異なります。

カスタムダブルテールタドポールガスケットの見積もりを依頼する

BSTFLEXは以下を製造しています：ダブルテールタドポールガスケット、2本尾タドポールシール、およびカスタムセンターバルブガスケットプロファイル（OEMおよび産業用交換プロジェクト向け）。

バルブ（球部）、両方のテール（尾部）、全幅、および取り付け配置を示す断面図をお送りください。動作温度、閉鎖ギャップ、必要な長さ、数量、および利用可能なサンプル情報も含めてください。

非対称プロファイルの場合は、高温側、低温側、左テール、右テール、および取り付け方向を図面上に明確に指定してください。

カスタムダブルテールタドポールガスケットの見積もりについては、BSTFLEXにお問い合わせください。