シリコンコーティングされたガラス繊維布は、織られたガラス繊維布にシリコンゴムを塗布して作られる柔軟な工業用テキスタイルです。ガラス繊維の基材は強度、寸法安定性、高温耐性を提供し、シリコンコーティングは湿気、摩耗、耐候性、繰り返しの屈曲に対する耐性を向上させた耐久性のある表面を加えます。
これら2つの素材は異なる機能を果たすため、シリコンガラス繊維布は、通常のガラス繊維布では十分な表面耐久性や環境保護が得られない場所で広く使用されています。一般的な用途には、取り外し可能な断熱ジャケット、布製伸縮継手、溶接用カーテン、バルブおよびフランジカバー、フレキシブルコネクタ、工業用機器の保護などがあります。
工業用およびOEM仕様については、以下を参照してください。 BSTFLEX シリコンコーティングガラス繊維布（高温断熱用） 。
シリコンコーティングされたガラス繊維布は、織られたガラス繊維基材と硬化シリコンゴムコーティングという2つの主要な構成要素でできています。
ガラス繊維布は構造補強材として機能します。引張強度、寸法安定性、高温耐性を提供します。シリコンゴムは、表面特性を修正し、過酷な工業環境での性能を向上させるために、布の片面または両面に塗布されます。
完成した素材は、シリコンコーティングされたガラス繊維布、シリコンガラス繊維布、シリコンガラス繊維クロス、シリコンゴムコーティングされたガラス繊維布、またはシリコンコーティングされたガラス布とも呼ばれます。ほとんどの工業用購入用途において、これらの用語は同じ一般的なコーティングされた工業用テキスタイルのファミリーを指します。
製造は、必要な厚さ、重量、織り方、機械的特性に応じて選択された織りガラス繊維基布から始まります。
次に、配合されたシリコンゴムコンパウンドがガラス繊維基材に塗布されます。意図する用途に応じて、シリコンは片面または両面に塗布されます。コーティングされたテキスタイルはその後硬化され、シリコンがガラス繊維布に結合した安定した柔軟な表面を形成します。
コーティング量は、必要な重量、柔軟性、表面仕上げ、環境耐性に応じて調整できます。これが、厚さが同じでもコーティング重量や完成後の性能が異なるシリコンコーティングガラス繊維布が存在する理由です。
ガラス繊維補強材は、素材の構造的および熱的性能の大部分を担っています。
一般的な利点は以下の通りです：
コーティングが不要な用途では、未処理または特別に処理されたガラス繊維テキスタイルの方が適している場合があります。大幅に高い使用温度が関与する場合は、高シリカ繊維布やセラミック繊維布を検討してください。
シリコン層はガラス繊維布の表面挙動を変化させ、多くの工業製品の製造により適したものにします。
シリコンの配合とコーティング重量に応じて、コーティングは以下を向上させることができます：
この組み合わせが、シリコンコーティングされたガラス繊維が取り外し可能な断熱システムや柔軟な工業用コンポーネントの外層として一般的に選択される理由の一つです。
シリコンコーティングされたガラス繊維布は、一般的に片面または両面にシリコンが塗布されたものが利用可能です。適切な構造は、完成品がどのように使用されるかによって決まります。
片面コーティングされた布は、片面にシリコンゴムがあり、反対側は元のガラス繊維の表面をより多く保持しています。
湿気、摩耗、または風雨への耐性を向上させる必要がある面が片面のみの場合に選択されます。片面コーティングは、コーティング重量の軽減、全体の軽量化、あるいは特定の接着や加工の要件が重要な場合にも有用です。
両面コーティング布は、両面にシリコンが施されています。これにより、より均一な保護仕上げが得られ、布の両面が湿気、取り扱い、摩耗、またはプロセス条件にさらされる可能性がある場合に好まれることがよくあります。
両面コーティング構造は、取り外し可能な断熱ジャケット、布製伸縮継手、工業用カーテン、フレキシブルコネクタ、その他、布地が繰り返し取り扱われたり両面から露出したりする加工製品に一般的に使用されています。
はい、ただし温度定格は正しく解釈する必要があります。
ガラス繊維基材とシリコンゴムコーティングの温度耐性は必ずしも同じではありません。ガラス繊維自体は、多くのシリコンコーティング配合物よりも高い温度に耐えることができます。したがって、完成したコーティング布の実用的な使用温度は、ガラス繊維単体ではなく、シリコン表面によって決定されることがよくあります。
業界で公開されている仕様は、コーティングの化学的性質、コーティング重量、および布の構造によって大きく異なります。一部の市販のシリコンコーティングガラス繊維グレードは、連続暴露に対して200°C前後で指定されていますが、他の配合物はより高い短期間の温度向けに設計されている場合があります。
このため、購入者は以下を評価する必要があります：
ガラス繊維基材の温度が高いからといって、シリコンコーティングを同じ温度に連続してさらしてもよいということにはなりません。
この素材は、耐熱性と柔軟性、表面の耐久性を兼ね備えているため、幅広い産業分野で使用されています。現在の商業用途には、断熱システム、溶接保護、フレキシブルダクト部品、布製伸縮継手などが一般的に含まれます。
最も重要な用途の一つは、取り外し可能な断熱システムの外部ジャケット材としての使用です。
一般的な機器には以下が含まれます：
シリコンコーティングされた表面は、断熱アセンブリを湿気、油、摩耗、および繰り返しの取り外しや再取り付けから保護するのに役立ちます。
完成した断熱アセンブリについては、以下を参照してください。 BSTFLEX 取り外し可能な断熱ブランケット 。
シリコンコーティングガラス繊維布は、布製伸縮継手、非金属製伸縮継手、およびフレキシブルダクトコネクタにも広く使用されています。
これらのシステムでは、熱による動き、振動、ダクトの変位に対応しながら、布地が柔軟性を維持する必要があります。シリコンコーティングガラス繊維は、耐候性のある外層、補強層、または多層伸縮継手構造の一部として機能します。市販の伸縮継手システムでは、これらの機能のためにシリコンコーティングガラス繊維が一般的に使用されています。
当社の 非金属製布製伸縮継手 を参照して、完全な加工ソリューションをご確認ください。
シリコンコーティングされたガラス繊維布は、火花、研削屑、中程度の熱にさらされる場所での溶接用ブランケット、カーテン、保護バリアとして使用できます。
シリコン表面は、未処理のガラス繊維布と比較して、耐摩耗性と取り扱い性を向上させます。ただし、激しい溶融金属の飛散やより高い直接的な熱がある場合は、バーミキュライトコーティングされたガラス繊維、高シリカ繊維、またはその曝露に対して特別に選択された他の材料が必要になることがあります。
その他の製品は、当社の 溶接・はんだ付けエリア保護 シリーズをご覧ください。
工業用バルブやフランジには、点検やメンテナンスのために取り外し可能な断熱材が必要になることがよくあります。シリコンガラス繊維布は、柔軟で比較的耐久性のある表面を提供するため、これらのカバーの外層として一般的に使用されています。
この用途は、発電、石油化学処理、精製所、蒸気システム、および工業プラントで一般的です。
ファン、ダクト、送風機、工業用機器の間に設置されるフレキシブルコネクタは、硬い金属部品に頼ることなく、動きや振動に対応しなければなりません。
シリコンコーティングされたガラス繊維は、特に高温、耐候性、または気流の封じ込めを考慮する必要がある場合に、選択されたコネクタ設計において柔軟な繊維層を提供できます。
この材料は、機械やプロセス機器の周囲の保護カバー、カーテン、シールド、柔軟なバリアに加工できます。
選択は、主な曝露が輻射熱、熱風、直接的な表面接触、または偶発的な炎のいずれであるかによって異なります。
シリコンコーティングされたガラス繊維布は、高温、汚れ、または研磨性の高い工業環境で動作する機器の周囲の保護カバーとしても使用できます。
柔軟なコーティングは日常的な取り扱いや環境曝露への耐性を高め、ガラス繊維基材は寸法強度を維持します。
| 特性 | シリコンコーティングガラス繊維 | プレーンガラス繊維布 |
|---|---|---|
| 耐熱ガラス繊維ベース | あり | あり |
| 耐湿性 | シリコンコーティングにより向上 | より限定的 |
| 表面耐摩耗性 | 向上 | より低い |
| 耐候性 | 露出した環境での使用により適している | 用途に大きく依存 |
| 耐油性および耐流体性 | 配合により向上 | 限定的 |
| 加工時の取り扱い | 滑らかなコーティング表面 | 露出したガラス織り |
| コーティング表面の最高温度 | シリコーン配合による制限 | 主にガラス繊維の構造によって決定 |
したがって、コーティングは単にガラス繊維を「より耐熱性にする」ものではありません。その主な目的は、ガラス繊維織物の構造上の利点を維持しながら、有用な表面特性を付加することです。
これら2つの素材は、類似の産業分野で使用されることもありますが、選択される理由は異なります。
シリコーンコーティングガラス繊維は、柔軟性、耐湿性、耐摩耗性、耐候性、および加工時の耐久性が重要視される場合に一般的に選択されます。
バーミキュライトコーティングガラス繊維は、より過酷な熱、火花、炎との接触、または溶接への曝露に対処する必要がある場合に一般的に検討されます。
より高温の溶接および炉の用途については、以下を参照してください。 BSTFLEX バーミキュライトコーティングガラス繊維布 。
使用温度がシリコーンコーティングガラス繊維の実用的な使用範囲を超える場合は、高シリカ布の方が適している可能性があります。
高シリカ繊維は、標準的なEガラス繊維よりもはるかに高い割合のシリカを含んでおり、炉の断熱材、極端な溶接保護、排気熱管理など、持続的な高温環境向けに設計されています。
以下を参照してください。 BSTFLEX 96% 高温用シリカ布 （より高温の用途向け）。
適切な仕様は、厚さだけで判断するのではなく、動作条件から選択する必要があります。
連続温度と短時間温度の両方を特定し、シリコーンコーティング面に到達する実際の温度を決定します。
両面が湿気、摩耗、取り扱い、またはプロセスへの曝露を受けるかどうかを検討してください。
軽量の布は柔軟性が高く、より重いガラス繊維基材とより厚いコーティング重量は、耐久性と機械的強度を向上させる可能性があります。
その繊維が油、水、天候、紫外線、化学薬品、振動、または繰り返しの屈曲にさらされるかどうかを指定してください。
取り外し可能な断熱ジャケット用に選択された材料は、溶接カーテンや伸縮継手用に選択された材料とは異なる場合があります。常にアセンブリ全体の設計を考慮する必要があります。
はい。産業用シリコーンコーティングガラス繊維布は、異なる基布構造、コーティング重量、厚さ、幅、および色で製造できます。
BSTFLEXは、ロール材料の供給や、用途要件、図面、またはサンプルに基づいたカスタム加工のサポートが可能です。
現在の製品オプションについては、以下をご覧ください。 高温断熱用シリコーンコーティングガラス繊維布 。
ほとんどの産業用途では、はい。シリコーンコーティングガラス繊維布、シリコーンガラス繊維クロス、およびシリコーンコーティングガラス繊維クロスは、一般的にシリコーンゴムでコーティングされた織ガラス繊維布を表すために使用されます。
シリコーンコーティングは、ガラス繊維補強材の強度と熱安定性を維持しながら、耐湿性、耐摩耗性、耐候性、柔軟性、取り扱い耐久性などの特性を向上させるためです。
はい。多くのグレードで、断熱ジャケット、ブランケット、カーテン、保護カバーへの裁断および縫製が可能です。縫い糸と縫製構造は、最終的な使用温度と機械的要件に応じて選択する必要があります。
シリコンコーティングは一般的に、未処理のガラス繊維布よりも優れた耐候性、耐湿性、耐オゾン性、耐紫外線性を備えているため、適切なグレードであれば屋外の産業用途に適しています。
選択したグレードが、シリコンコーティングに達する実際の温度に対して定格されている場合にのみ可能です。ガラス繊維基材は多くのシリコン化合物よりも高い温度に耐えられるため、常にコーティングの温度制限を考慮する必要があります。
主なユーザーには、産業用断熱材メーカー、発電所、石油化学施設、溶接保護具メーカー、伸縮継手メーカー、HVACおよびダクト関連企業、機器メーカー、OEM熱保護サプライヤーなどが含まれます。
適切なグレードを選択するには、厚さや最高温度を比較するだけでは不十分です。
正確な推奨事項を得るには、使用温度、短期間のピーク温度、必要な厚さまたは重量、コーティング面、ロール幅、数量、最終用途をお知らせください。
BSTFLEX シリコンコーティングガラス繊維布を見る または、サンプル、技術情報、OEM見積もりについては BSTFLEX までお問い合わせください。
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