ワイヤー挿入ガラス繊維クロスは、ガラス繊維糸にステンレス鋼線を組み込むことで機械的補強と寸法安定性を向上させた、耐高温性の織物です。通常のガラスクロスでは、繰り返しの取り扱い、垂直方向の設置、振動、または過酷な工業用部品への加工に対して十分な支持が得られない場合に選択されます。
ワイヤーはガラス繊維を置き換えるものではなく、素材を金網に変えるものでもありません。ガラス繊維が主要な耐熱テキスタイルであり続け、挿入されたワイヤーは織り目の中に付加的な補強要素を提供します。
BSTFLEXは、ワイヤー挿入高温ガラス繊維織物を、工業用断熱材、溶接保護、熱障壁、ガスケット、シール、および加工された熱保護製品向けに供給しています。現在の製品説明では、選択された構造と適用条件に応じて、ステンレス鋼線の補強と1000°F / 538°Cを超える耐熱性が示されています。
ワイヤー挿入ガラス繊維クロスは、ガラス繊維糸と、特定の糸の方向に組み込まれた金属補強材を織り合わせて製造されます。構造に応じて、ステンレス鋼線は緯糸の方向でガラス繊維糸と撚り合わされたり、別の定義されたパターンに組み込まれたり、顧客固有の生地デザインに従って使用されたりします。
工業用バイヤーが使用する用語には以下が含まれます：
これらの説明は、単一の普遍的な仕様ではなく、材料のファミリーを特定するものです。購入者は、見積もり対象の正確なグレードについて、ワイヤーの合金、補強方向、ベースクロス、織り方、仕上がり重量、厚さ、および温度定格を確認する必要があります。
挿入されたワイヤーの主な目的は、機械的な補強です。布地が吊るされたり、繰り返し扱われたり、成形された熱部品に組み込まれたりする場所で、布地が形状を維持し、歪みに耐えるのに役立ちます。
生地のデザインや試験方法によっては、ワイヤー補強が次のような効果をもたらす場合があります：
これらの利点は、グレード別データから確認する必要があります。ワイヤーが存在するというだけで、保証された引張強度、引き裂き強度、または耐用年数が確立されるわけではありません。
「補強済み」という言葉が広義に解釈されると、いくつかの購入時の誤りが発生します。
生地の許容温度は、ガラス繊維の組成、糸の構造、表面処理、ワイヤー合金、および完全なテキスタイルデザインによって異なります。ステンレス鋼による補強は、生地が機械的支持力を維持するのに役立つ場合がありますが、連続使用温度を一律に引き上げるわけではありません。
2種類のワイヤー補強済みガラス繊維クロスは、ベースとなる生地、処理、および合格基準が異なるため、異なる耐熱温度を持つ場合があります。
ワイヤー挿入ガラス繊維は依然として織物です。独立した適格なバリアやコーティングが組み込まれていない限り、織り目、縫い目、切断端、固定孔からガスが通過する可能性があります。
ステンレス鋼の補強は耐水性を提供しません。屋外や湿潤な環境での用途では、環境に合わせて選択された個別のシリコン、PTFE、またはその他の適切な外層が必要になる場合があります。
挿入されたワイヤーと編み上げられたステンレス鋼メッシュは構造が異なります。ワイヤー挿入クロスには、織物内に補強材が含まれています。追加の高温側保護、形状保持、または機械的支持が必要な取り外し可能な断熱カバーやサーマルアセンブリには、独立したメッシュを追加することができます。
耐熱ファブリックが、あらゆる溶接ブランケット、ファイヤーカーテン、または人命安全用途に対して自動的に認定されるわけではありません。完成品は、必要なばく露、設置、およびテストの基準を満たしている必要があります。
| 選定要因 | プレーンガラスクロス | ワイヤー入りガラスクロス |
|---|---|---|
| 基本構造 | 織りガラス繊維ヤーン | 特定の金属補強材を備えた織りガラス繊維ヤーン |
| 主な利点 | 幅広い産業用途を持つ柔軟な耐熱テキスタイル | 追加の機械的サポートと寸法安定性 |
| 垂直設置 | 選択されたグレードと支持方法が適切である場合に適しています | 追加の構造的サポートが望ましい場合に評価されることが多い |
| 繰り返しの取り扱い | 生地の重量と織り方に依存しますおよび仕上げ | ワイヤーはテキスタイルの支持に役立ちますが、耐久性は依然として縫い目とコーティングによって左右されます |
| 温度定格 | グレード固有 | グレード固有。ワイヤーによって普遍的に高い定格が生み出されるわけではありません |
| ガスまたは水のバリア | コーティングされていない織り方では得られません | 挿入されたワイヤーでは得られません |
| 加工 | 一般的に切断と縫製がより容易 | 切断工具、シームデザイン、および取り扱い手順の調整が必要になる場合があります |
プレーンなグラスファイバーは、多くの断熱および熱保護用途に適したままです。ワイヤー補強は、「補強」という言葉がより強く聞こえるからという理由ではなく、追加された機械的サポートが明確な機能を果たす場合に選択されるべきです。
これらの素材は、両方とも金属補強が含まれているため、混同されることがあります。
ワイヤー挿入グラスファイバークロスは、ワイヤーがグラスファイバーヤーンに組み込まれている織物です。切断、縫製し、柔軟なコンポーネントに成形できるファブリックのままです。
ステンレススチールワイヤーメッシュは、別個の金属構造です。取り外し可能な断熱システムでは、メッシュがホットフェイスを保護したり、断熱材を保持したり、形状のサポートを提供したりします。通常、ワイヤー挿入クロスよりも多くの金属含有量、剛性、重量が追加されます。
| 要件 | ワイヤー挿入 グラスファイバークロス | 別個のステンレススチールメッシュ |
|---|---|---|
| 柔軟な織られたサーマル層 | はい | いいえ。これは別個の金属サポート素材です |
| ファブリックパネルへの切断と縫製 | 適切な工具や方法を用いれば可能 | 通常は個別に取り付けられるか成形される |
| 高温側の機械的保護の追加 | 中程度（構造による） | より強固な金属的保護が必要とされる場合に選ばれることが多い |
| かさ高さと剛性 | 多くの構造において独立したメッシュよりも低い | 一般的に高く、メッシュのスタイルに依存する |
| 断熱材の代替 | いいえ | いいえ |
アセンブリに補強繊維層と独立した金属的保護の両方が必要な場合は、これら2つの素材を併用することもできます。
現在のBSTFLEX p225の製品説明では、1000°F / 538°C以上の耐熱性が記載されています。この温度は、特定された製品構造に適用し、実際の使用条件と照らし合わせて確認する必要があります。
すべてのワイヤー補強グラスファイバークロスが同じ格付けを持つと想定しないでください。公表されている産業用グレードは、以下の要因によって異なる場合があります。
グラスファイバーが元の機械的性能の一部を失った後も、ワイヤー自体は残っている場合があります。だからといって、その布地が依然として必要な機能を満たしているとは限りません。温度の選定は、繊維全体と、暴露中および暴露後に維持されなければならない特性に基づいて行う必要があります。
連続使用温度とは、定義された条件下での長時間の使用を指します。短期温度はこれとは別の一時的な暴露であり、常に許容される持続時間を含める必要があります。
上限温度範囲に近い用途では、以下を指定してください：
短時間の熱イベント後に形状が1つに保たれる布地でも、繰り返し使用に必要な柔軟性や強度を維持しているとは限らない場合があります。
ワイヤー挿入グラスファイバークロスは、追加の繊維サポートが役立つ溶接用カーテン、火花バリア、およびサーマルブランケットに使用できます。選択されるグレードは、火花、溶接スパッタ、スラグ、放射熱、直火への実際の暴露に適合していなければなりません。
垂直カーテンと水平ブランケットは異なる熱負荷を受けます。垂直バリアでは多くの粒子が落下しますが、水平ブランケットでは高温の物質が1か所に留まる可能性があります。
完成品は次の項目から選択する必要があります 溶接・はんだ付けエリアの保護ホットワークの工程および必要な資格に応じた範囲。
ワイヤ補強グラスファイバーは、取り外し可能なカバーにおいて、高温側ライナー、補強クロス、または絶縁体保持層として機能します。振動、頻繁な取り外し、または局所的な機械的ストレスにより、追加の布地サポートが望ましい場合に役立ちます。
それ自体を自動的に外部の耐候性カバーとして使用すべきではありません。湿気、油、屋外暴露が重要な場合は、適切なシリコンコーティングされたグラスファイバーやその他の環境保護面を外部シェルとして選択できます。
完全に製造されたシステムについては、取り外し可能絶縁ブランケットカテゴリを参照してください。
ワイヤ挿入グラスファイバーは、多層伸縮継手の補強材またはサーマルテキスタイル層として使用できます。その役割は施工図に明記されている必要があります。
材料単体では以下の項目を確立するものではありません：
これらの特性は、完全なベルト、バリア層、断熱材、継ぎ目、クランプ、フローライナー、および設置された形状によって異なります。完全なアセンブリ要件については、非金属製布製伸縮継手ページを確認してください。
ワイヤ補強グラスファイバークロスは、テキスタイルがコアやシール構造の周りで形状を維持する必要がある高温ガスケット、シール、オタマジャクシ型プロファイル、および製造されたパッキングシステムのコンポーネントとして使用できます。
最終的なシール性能は、圧縮、コア材料、エッジ構造、縫製糸、表面状態、およびアプリケーションの温度と圧力によって異なります。
この布地は、配管、タンク、機械、プロセス設備の周囲の断熱材を包み込むか、覆うことができます。ワイヤ補強は、クロスが垂直に吊り下げられている場合や、振動や頻繁なメンテナンス作業にさらされる場合に役立ちます。
布地自体は、バルク断熱材の代わりにはなりません。必要な熱損失の低減と表面温度は、断熱システム全体に依存します。
ワイヤ挿入クロスは、追加の寸法サポートを必要とする工業用サーマルカーテンおよびバリアについて評価することができます。カーテンが規制された防火または排煙制御システムの一部である場合、完全な製品は適用されるシステムレベルのテストおよび設置要件を満たしている必要があります。
ワイヤ挿入は、さまざまなグラスファイバー糸の構造と組み合わせることができます。
フィラメント・グラスファイバー生地は、一般的に、特定の構造に対してより滑らかで高密度な織り表面と低いかさ高さをもたらします。補強、ガスケット、カーテン、および製造されたバリア用に選択される場合があります。
テクスチャード・グラスファイバー生地は、より大きな厚みとより断熱性の高いテキスタイル構造を作り出すバルク糸を使用します。より厚い布地が機械的サポートをも必要とする場合に、ワイヤ補強が追加されることがあります。
購入者は「ワイヤ挿入」というフレーズだけに頼るべきではありません。糸の種類は、厚さ、多孔性、柔軟性、重量、取り扱い、および熱的挙動に影響を与えます。
ワイヤ挿入グラスファイバーは、未処理、熱処理済み、または表面処理と組み合わせて提供される場合があります。各バージョンは異なる購入要件に対応します。
| 構造 | それが選択される理由 | 確認すべき事項 |
|---|---|---|
| プレーンワイヤ挿入ガラス繊維 | ポリマーコーティングのない補強織物耐熱テキスタイル | 基布、ワイヤ構造、ほつれの特性、温度定格 |
| 熱処理ワイヤ補強ガラス繊維 | 有機処理残渣の低減および取り扱い特性の改善 | 処理方法、剛性、発煙またはガス発生の要件、正確な温度データ |
| バーミキュライト処理ワイヤ補強ガラス繊維 | より過酷な熱および耐摩耗保護 | 連続およびピーク温度、処理重量、曝露後の柔軟性 |
| ポリマーコーティング強化グラスファイバー | 湿気、摩耗、環境耐性などの表面保護 | コーティングの化学的性質と完成した複合材料の温度限界 |
コーティングが完成したファブリックの温度制限要因になることがあります。むきだしのグラスファイバーの定格をポリマーコーティング製品に適用しないでください。
挿入されたワイヤーは製造に影響を与えます。プレーンなグラスファイバークロスと比較して、切断工具、針の選択、および縫い目の構造を調整する必要がある場合があります。
生産前に、以下を評価してください：
切断された端部は、製作する製品のデザインに従って仕上げる必要があります。金属端部が飛び出していると、取り扱いの際に危険が生じたり、隣接する層を傷つけたりするおそれがあります。
最終製品に急な曲線、折り端、留め具、または繰り返しの動きが含まれている場合、平らな生地見本よりも、実際に縫製された代表的なサンプルの方が有用です。
製品名が似ていても、同等の性能が証明されるわけではありません。サプライヤーには、同一の仕様書に対して見積もりを依頼してください。
| 比較項目 | 要求する情報 |
|---|---|
| ガラス繊維糸 | フィラメントまたはテクスチャード加工の構造および関連する糸の詳細 |
| ワイヤー補強 | 合金、必要な場合のワイヤー径、配置および補強方向 |
| 組織 | 平織り、綾織り、朱子織り、またはその他の指定された構造 |
| 生地重量 | 公称仕上り重量および許容差 |
| 厚さ | 公称厚さ、公差および測定方法 |
| 幅 | 使用可能なロール幅および耳幅 |
| 温度 | 暴露条件を伴う連続および短時間定格 |
| 機械的データ | 関連する引張、引裂き、または寸法安定性の値と試験方法 |
| 表面処理 | 熱処理、コーティング、またはその他の仕上げ |
| 加工要件 | 切断、縫製、端部処理および承認された糸 |
サプライヤーが最高温度と写真のみを提供する場合、その仕様は管理されたOEM代替品として不十分です。
金属含有量の増加は、重量、剛性、および加工の難易度を上げる可能性があります。適切な補強レベルは用途によって異なります。
ワイヤは、グラスファイバーの糸、処理、またはコーティングが耐えられない条件に耐える可能性があります。最も耐熱性の高い部品ではなく、完全な生地を評価してください。
一方向の糸にあるワイヤは、両方向で生地を均等に補強しない場合があります。切断と荷重の方向を特定する必要があります。
これらの材料は、異なるレベルおよび形状の機械的保護を提供します。代替品は、完全なアセンブリ内で評価する必要があります。
同じ完成重量であっても、グラスファイバー、ワイヤー、コーティングの異なる組み合わせから生じる可能性があります。重量は構造と一緒に検討する必要があります。
| RFQ項目 | 必要な情報 |
|---|---|
| 用途 | 溶接用カーテン、断熱ジャケット、エキスパンションジョイント、ガスケット、サーマルバリア、またはその他の用途 |
| 供給形態 | ロール状の生地、カットパネル、縫製部品または完成品アセンブリ |
| 温度 | 生地における通常温度、最高温度、継続時間および頻度 |
| 機械的負荷 | 垂直吊り下げ、振動、繰り返しの取り扱い、屈曲、または圧縮 |
| 生地の構造 | フィラメントまたはテクスチャードグラスファイバー、織り方、ワイヤーの種類、および補強方向 |
| 寸法 | 厚さ、重量、使用可能幅、ロール長、および公差 |
| 表面処理 | 無処理、熱処理、バーミキュライト処理またはその他の指定された仕上げ |
| 加工 | 裁断、縫製、縫い目、穴、端部処理および糸の要件 |
| 環境 | 湿気、油、化学物質、摩耗、天候、および洗浄への暴露 |
| 文書化 | 技術データ、検査記録、サンプル承認、および必要なテスト |
| 数量 | サンプル、プロトタイプ、プロジェクト数量、またはリピートOEM需要 |
追加の機械的補強と寸法安定性を提供するように設計されていますが、改善の程度はベースクロス、ワイヤー構造、補強の方向、テスト方法によって異なります。「補強済み」という言葉だけに頼るのではなく、グレードごとのデータを比較してください。
自動的に上昇するわけではありません。耐熱性は完全な生地構造によって決定されます。ワイヤーによって機械的サポートが向上する場合がありますが、普遍的により高い温度定格が生まれるわけではありません。
いいえ。ワイヤー挿入布は、金属補強を含む織りガラス繊維テキスタイルです。ワイヤーメッシュは独立した金属構造であり、断熱または熱保護アセンブリの別の層として追加される場合があります。
はい、適切なグレードであれば裁断と縫製が可能ですが、挿入されたワイヤーにより、切断工具、針の摩耗、縫い目の嵩高性、端部処理に影響が出る場合があります。加工テストの実施をお勧めします。
多層式エキスパンションジョイントの補強材または耐熱テキスタイル層として使用できます。ジョイント全体については、変位、圧力、ガス化学組成、漏れ、取付設計を個別に評価する必要があります。
適切な溶接用カーテン、ブランケット、遮蔽物に使用できます。選定にあたっては、温度だけでなく、火花、スパッタ、スラグ、向き、必要な性能要件を考慮する必要があります。
挿入されたワイヤーは耐候性を備えていません。屋外での用途では、適切なコーティングや専用の環境保護カバーが必要となる場合があります。
ガラス繊維の糸、ワイヤーの合金と配置、織り方、重量、厚さ、幅、耐熱温度、機械的試験データ、処理方法、加工要件を比較してください。
BSTFLEX supplies High Temperature Fiberglass Woven Fabric with Wire Insert は、産業用の熱保護およびOEM加工向けに提供されています。使用温度、機械的負荷、必要な構造、厚さ、幅、数量、完成品の用途をお知らせください。
溶接用ブランケット、断熱カバー、またはエキスパンションジョイントにこの生地を使用する場合は、組立図を添付し、補強層の役割を明記してください。追加の材料オプションは、High Temperature Fabric 製品群からご利用いただけます。
材料選定、サンプル確認、見積もりのサポートについてはBSTFLEXまでお問い合わせください。お問い合わせがロール状の材料、裁断されたパネル、縫製された部品、または完成した加工品のいずれであるか明記してください。
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