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引張強度試験済み、工業用耐熱保護材として使用されるシリカ96％配合の生地 高温断熱材プロジェクトにおいては、耐熱性だけでは不十分です。産業用購買担当者は、生地が裁断、縫製、取り扱い、吊り下げ、そして過酷な環境下での長期使用に耐えうる十分な機械的強度を備えているかどうかも確認する必要があります。 BSTFLEXは、 0.75 mm、600 g/m²、シリカ96%の生地 によると GB/T 3923.1-2013 試験結果は、優れた引張性能を示し、 ワープ方向に2000N そして 横糸方向に1200N 。 製品 シリカ含有量96％の高繊維生地 厚さ 0.75 mm 重さ 600 g/m² 試験方法 GB/T 3923.1-2013 引張強度 - 縦糸方向 2000 N 引張強度 - 横糸方向 北緯1200度 材料 シリカ96％配合生地 この引張強度試験により、この生地は耐熱性と耐久性の両方が求...
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グラスファイバー vs シリカ溶接ブランケット：どちらの素材がより優れているか？ グラスファイバー溶接ブランケットとシリカ溶接ブランケットは、産業用の溶接、切断、研削、ろう付けおよびホットワーク保護において最も広く使用されている素材の2つです。どちらも非アスベストの繊維製ソリューションですが、まったく同じ作業条件向けに設計されているわけではありません。グラスファイバーは一般的なスパーク保護やコスト効率の高い溶接エリアのカバーとしてよく選ばれる一方で、シリカはより高温環境への曝露、ヘビーデューティーな溶接、より過酷なスパッタ環境に適しています。 最適な選択は、溶接プロセス、熱強度、ブランケットの配置、溶融スパッタへの曝露、作業頻度、予算、および必要な耐用年数によって決まります。このガイドでは、グラスファイバーとシリカ溶接ブランケットを実用的な産業購買の観点から比較し、作業場、製造工場、造船所...
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放射熱保護用アルミナイズド溶接ブランケット An アルミナイズド溶接ブランケットは主に産業用ホットワーク環境における放射熱保護のために設計されています。主に火花や溶融スパッタを防ぐ従来の標準的なガラス繊維またはシリカ製溶接ブランケットとは異なり、アルミナイズド表面は保護された機器、作業者、および繊細な部品から放射熱を反射して遠ざけます。 このタイプのブランケットは、溶接、切断、炉のメンテナンス、金属加工、鋳造所、造船、および熱放射が重要なリスク要因となる高温産業作業で広く使用されています。 一般的な構造では、必要な耐熱性能および作業の過酷さに応じて、アルミナイズドガラス繊維生地またはアルミナイズドシリカ繊維生地が使用されます。 主な機能 放射熱の反射 基材 ガラス繊維 / シリカ繊維生地 主な利点 高温放射を反射 一般的な用途 ホットワークの遮蔽および機器保護 アルミナイズド溶接ブランケッ...
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シリカ含有量70％ vs 96％：どちらのグレードを選ぶべきか？ 溶接保護、炉の断熱、排気システム、防火壁、その他の高温機器にシリカ繊維を指定する際、最初に決めるべきことの一つは、シリカのグレードであることが多い。 2つの一般的な選択肢はシリカ70％含有生地そしてシリカ含有量96％の高濃度生地。 どちらも耐熱性のある織物ですが、互換性があると考えるべきではありません。シリカ含有量、耐熱性、加工方法、コスト、そして過酷な熱環境への適合性などが異なります。 産業用途の購入者にとって、どちらを選ぶかは、シリカ含有量が最も高いグレードを自動的に選択するのではなく、実際の使用条件から始めるべきです。 簡単な回答：シリカ含有率70％の生地と96％の生地、どちらが良いでしょうか？ 使用シリカ70％含有生地動作温度が動作範囲内であり、かつ用途において熱保護と材料コストの現実的なバランスが求められる場合。 ...
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取り外し可能な断熱ジャケット用のシリコンコーティングされたガラス繊維布は、断熱コアの周囲を覆う柔軟な外装材として使用されます。これは取り扱いや環境暴露に対するコーティングされた表面を提供しますが、ジャケット内部の断熱材は、機器からの熱伝達を制限するという異なる役割を果たします。 外装布の選択には、色や厚さを合わせる以上のことが求められます。日常的なメンテナンスで開閉されるバルブカバー、屋外のフランジジャケット、大型機器用ブランケットでは、同じ見た目の布であっても異なる要求が課される可能性があります。有用な仕様とは、布地を完成したカバーの取り付け、取り扱い、メンテナンス方法に関連付けるものです。 BSTFLEXは以下を提供します：シリコンコーティングされたガラス繊維布工業用製造向けに、片面および両面コーティングのオプションがあります。以下の選択ポイントは、完全な断熱システムとしてではなく、断...
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バーミキュライトコーティングされたガラス繊維織物には、すべてのグレードに適用される単一の温度定格はありません。公表されている使用温度には750°Cや815°Cがありますが、一部の製品構成ではより高いピーク曝露値が設定されているものもあります。これらの数値は、材料、曝露条件、および維持すべき性能を特定する場合にのみ有用です。 BSTFLEX バーミキュライトコーティングガラス繊維織物は、適用条件に応じて最大815°C / 1500°Fまでの連続使用温度の目安が公表されています。その範囲を超える要件については、提案されたグレードと曝露時間について個別の評価が必要です。他の織物について記載されているピーク値をそのまま適用すべきではありません。 購入に際しては、「布に達する温度は何度か」「その曝露はどのくらい続くか」「その後、布にどのような機能が求められるか」という3つの質問を分けて考えてください...
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バーミキュライトコーティングされたガラス繊維布は、鉱物処理された表面が織りガラス繊維の耐熱性と耐摩耗性を向上させるため、溶接用ブランケット、カーテン、火気作業用バリアの製造に広く使用されています。しかし、溶接保護に適していると説明されている布が、あらゆる溶接、切断、または溶融金属への曝露に自動的に適しているわけではありません。 適切な素材は、何がブランケットに当たるか、高温の素材がどれくらいの時間接触し続けるか、ブランケットが垂直か水平か、そして反対側で何を保護する必要があるかによって決まります。 BSTFLEXは以下を提供しています：バーミキュライトコーティングガラス繊維布溶接保護、工業用遮熱、および製造された断熱バリア用に、複数の厚さで提供しています。完成した溶接保護製品は、以下の製品群からも選択できます。溶接およびはんだ付けエリアの保護製品群。 なぜ溶接保護にバーミキュライトコーティ...
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ロール状の断熱材は、作業員がそのまま取り付ける部品ではありません。機器に装着される前に、材料は巻き戻され、ネスティング（型付け）、切断、積層、搬送され、開口部や固定ポイントに合わせて取り付けられます。OEMの購買担当者にとって実用的な重要事項は、選定したマットがそれらの一連の工程を通過した上で、図面の要件を満たし続けられるかどうかです。 ステッチボンドガラス繊維ニードルマットは、ファイバーのグレード、補強糸、ステッチ配置、仕上がり厚さ、納入形態によって仕様を定めてください。その上で、取り扱い、フィット感、動作耐久性を確認するために、代表的な切断部品を承認します。 これにより、購買部門と製造部門がサンプル比較やリピート注文の受入を行う共通の基準が得られます。 BSTFLEX グラスファイバーステッチボンドニードルマットは、ニードル加工されたグラスファイバー断熱構造と、追加のヤーン補強を組み合...
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編組ガラス繊維ガスケットテープは、機器のシールに柔らかく馴染みやすいストリップが必要な場合に検討する価値があります。織りガラス繊維テープは、よりしっかりしていて寸法的に抑制されたテキスタイルが継手に適している場合の代替品となります。どちらの構造も自動的により優れたシールになるわけではありません。手触りの柔らかさだけでなく、利用可能な締付荷重の下で生じる接触状態を比較してください。 どちらの構造も、産業用の断熱およびシールに使用されています。オーブン、加熱式アクセスパネル、または機器カバーの場合、実用上の問題は、選択したテープが座面にフィットし、稼働中およびメンテナンス中も必要な接触を維持できるかどうかです。 BSTFLEX 編組ガラス繊維ガスケットテープは、柔軟な編組構造にバルク加工されたガラス繊維のヤーンを使用しています。この製品と織りストリップのどちらを選択するかは、外観や色に頼るので...
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