カスタム縫製ベローズの測定方法：圧縮長、伸長、および取り付け寸法

カスタム縫製ベローズを測定するには、同じ2つの取り付け基準点間の最短距離と最長距離、保護対象コンポーネントの周囲に必要なスペース、最大外形寸法、および両端の継手の寸法を記録してください。直線的な軸方向の取り付けの場合、2つの取り付け長さの差が必要なベローズのストロークとなります。

シリンダーのストロークや古いカバーの写真は出発点にはなりますが、完全な仕様ではありません。有用な図面には、ベローズの取り付け位置、メカニズムが収縮したときに残るスペース、および動作全体を通して折り目が干渉しない場所が示されています。これらの測定値は、BSTFLEX のカスタム縫製ベローズ製品群に適用され、円形、長方形、ジッパー付き、ワイヤー支持構造については詳細が追加されます。

ベローズ単体ではなく、取り付けポイントから始める

機械上の固定および可動の取り付けポイントを特定します。スケッチ上にそれらを「端A」および「端B」としてマークし、長さの測定に使用する正確な基準面を示してください。取り付け面、カラーの肩部、および布の折り目の端はそれぞれ異なる基準であるため、混同しないでください。

移動の両端で同じ基準を維持してください。また、寸法にカラー、フランジ、取り付けプレートが含まれているか、あるいは柔軟なプリーツ状の本体のみであるかを明記してください。ミリメートルまたはインチを統一して使用し、両方を表示する図面では基準となる単位を特定してください。

権限のある担当者に、操作および保守手順に従って機器を配置・固定させてください。実測を行う前やカバーを取り外す前に、危険なエネルギーを遮断し、安全な状態であることを確認し、意図しない動きに対してコンポーネントを固定してください。動作中のメカニズムに手を入れないでください。

圧縮長さ、伸長長さ、およびストローク

このガイドでは、LcおよびLeは、合意された取り付け基準間の必要な取り付け長さを表します。これらは、未検証のベローズ単体の限界を表すものではありません。

2つの取り付け端位置の両方を確認する必要があります。カバーの伸長は十分でも、利用可能なスペースに対して圧縮時の厚みが大きすぎる場合があります。逆に、コンパクトに折り畳めるカバーでは必要な到達距離が得られない可能性があります。自然な状態での長さや折り目の数だけで、どちらの問題も解決できると想定しないでください。

ベローズを機械の移動停止装置にしてはいけません。メンテナンス位置や定義されたオーバートラベルなど、カバーが対応すべき追加の動きがあれば報告し、設計レビュー中に必要な許容範囲を確認してください。

計算例：端部の継手をストローク計算から除外する

最短取り付け距離が120 mm、最長取り付け距離が620 mmの直線的な軸方向の取り付けを検討します。この図解レイアウトでは、固定端セクションが各取り付け基準と隣接する有効な折り目の間で20 mmを占有しています。

両方の測定値から同じ固定オフセットが差し引かれるため、トラベル量は500 mmのままとなります。一方の長さからのみ差し引くと、誤った結果になります。この例におけるオフセットは、取り付け基準と有効なひだの間に示される部分であり、重なり合うカラーの物理的な全長と自動的に等しくなるわけではありません。

これらの値は測定方法を説明するためのものです。これらは標準的なBSTFLEXの寸法や承認された圧縮比ではなく、特定の構造が適合することを証明するものでもありません。生地、ひだ、縫い目、サポート、およびエンドフィッティングは、総合的に評価する必要があります。オフセット、角度、または多軸移動の場合は、この軸方向の計算のみに頼るのではなく、移動経路を提供してください。

丸型ベローズ：ボディのクリアランスとカラーの適合を分離する

対象：シリンダーロッドおよびスクリュー用縫製丸型ベローズフレキシブルボディが囲む必要のある最大のコンポーネント外形を記録してください。ロッドやスクリューシャフトのみを測定するのではなく、保護スペース内に配置されたショルダー、ナット、カップリング、その他の機能部品を含めてください。

次に、周囲のブラケット、センサー、ホース、ガードによって許容される最大外径を記録してください。メーカーが動作クリアランス、ひだの深さ、内部ガイドを評価できるよう、コンポーネントの寸法と提案するベローズの寸法を分けてラベル付けしてください。

ボディの開口部と取り付けカラーの開口部は、それぞれ異なる目的を果たします。ボディには可動アセンブリの周囲にクリアランスが必要であり、カラーは取り付け面に適合しなければなりません。各受け面を個別に測定し、使用可能な嵌合長、およびクランプに影響を与える段差や溝を含めてください。

封入されるコンポーネントが回転するかどうかを明記してください。回転するスクリューやシャフトの周囲のカバーには、適切なクリアランスとガイドの配置が必要です。コンポーネントと一緒に回転すると想定してはいけません。

角型ベローズ：全断面を測定する

対象：機械の案内面およびリニアレール用縫製角型ベローズ必要な内側の幅と高さ、および利用可能な最大外側の幅と高さを記録してください。単一の幅の測定値では、角型カバーを定義することはできません。

レールプロファイル、ベアリングブロック、突出したボルト、潤滑継手、および保護エリア内のその他の機能部品を示してください。側面図だけでなく、端面図も含めてください。カバーが断面全体を囲むのか、特定の側面のみを保護するのかを明記し、アクセス可能でなければならない開口部を特定してください。

両端のフレームを個別に測定してください。それらの開口部、外形寸法、または取り付け穴のパターンが同一であると想定しないでください。コーナーの半径、オフセット、および留め具へのアクセスを制限する障害物があれば注意してください。

両端の取り付け寸法を記録する

フィッティングが対称に見える場合でも、以下の詳細を「端部A」および「端部B」としてラベル付けしてください。非対称の穴パターンやジッパーの位置が逆に解釈されないよう、各端部のスケッチの視線方向を明記してください。

取り付け金具を再利用するのか、新しいカバーに付属するのかを明確にしてください。近接写真は配置の特定に役立ちますが、穴のパターンや嵌合寸法については、寸法入りの図面または確認済みの測定値が依然として必要です。

ジッパー付きベローズ：開口部とアクセスの要件を含めること

指定する際、レトロフィット（後付け）設置用の縫製ジッパー付きベローズについては、縦方向の開口位置を端面図に追加してください。円形カバーの場合、時計の位置は、見る方向も併記されている場合にのみ有効です。

スライダーを操作し、カバーを開き、端部の留め具に到達するために利用可能なスペースを確認してください。閉鎖位置に影響を与える可能性のある近くのガード、クーラント排出口、高温の表面に注意してください。ジッパーを閉じた状態で作業プロファイルを測定してください。開いた状態の布製カバーの幅は、取り付け時の内径とは異なります。

布の開口部だけでなく、端部フィッティングも確認してください。縦方向のジッパーは既存のコンポーネント周りの取り付けを簡素化できますが、一体型の取り付けフレームでは依然として分解が必要になる場合があります。アセンブリ全体について、取り付け時のアクセス性を評価する必要があります。

ワイヤー支持ベローズ：向きとサポート情報を追加すること

大径用途向けの縫製ワイヤー支持ベローズについては、内径、外径、圧縮時および伸長時の寸法を同様に提供し、設置が水平、垂直、傾斜のいずれであるかを特定してください。

交換作業の場合は、アクセス可能な既存のサポート配置と間隔を記録し、その間隔がカバーを伸長した状態で測定されたものか、圧縮した状態で測定されたものかを明記してください。損傷したサポート、擦れ跡、またはたわんだ箇所の写真を含めてください。

ワイヤー補強があるからといって、ガイドの確認を省略しないでください。計画されたスパンと動きに、個別のガイド、サスペンション、または中間サポートが必要かどうかを検討してください。布の直径を設置に必要な全空間として扱うのではなく、これらのコンポーネントのために利用可能なスペースを含めてください。

寸法シートに動作条件を追加すること

移動速度、既知の場合は加速度、1分あたりのサイクル数、および設置の向きを提供してください。通常の周囲条件、高温機器付近への露出、クーラントや油との接触、研磨性の粉塵や切り粉を特定してください。熱への露出については、周囲の空気温度、放射熱、および接触の可能性がある表面を区別してください。

選択された布、コーティング、縫い糸、ジッパー、およびサポートコンポーネントは、用途に合わせて組み合わされている必要があります。布単体の温度値を、組み立てられたベローズの動作限界として扱わないでください。

密閉された場所や高速で動く設置場所では、カバーの体積変化に伴い空気がどのように出入りするかを確認してください。縫い目やジッパーから空気が十分に通過すると想定するのではなく、換気の検討を依頼してください。

既存のベローズを交換の参考にする場合

古いカバーはプロファイル、端部フィッティング、閉鎖位置、構造の参考として保管しておきますが、必要な寸法は機械に合わせて確認してください。摩耗したサンプルは、伸びていたり、歪んでいたり、不完全であったりする可能性があります。その見かけ上の最大到達距離が、許容される動作長さを決定するわけではありません。

両方の取り付け部、アセンブリ全体、および故障箇所を写真に撮ってください。測定値、図面値、および推定値を個別にマークしてください。安全に確認できない寸法については、確定した製造寸法として提示するのではなく、未確認として特定してください。

見積もりを依頼する前に解決すべき質問

機械のストロークだけでベローズを指定できますか？

いいえ。同じストロークでも、取り付け距離が異なれば状況は変わります。提案されたカバーが適合するかどうかを判断するには、取り付け時の長さの制限、断面、および端部フィッティングの両方が必要です。

圧縮時の長さは折り目の数から計算できますか？

折り目の数だけでは確実に計算できません。布の厚さ、縫い目、補強、閉鎖構造、および端部の移行部が折りたたまれたパッケージに影響します。利用可能なスペースを提供し、確定した設計を依頼してください。

測定値を送る前に長さを余分に追加すべきですか？

まずは実際に測定した距離を送ってください。必要な追加の動きがあれば個別に特定し、設計レビューの際に許容範囲について合意を得てください。説明のない追加は、設置要件を不明瞭にする可能性があります。

カスタム縫製ベローズの測定パッケージを送る

有用な見積もりパッケージには、寸法入りの側面図、両方の取り付け部の端面図、設置状況の写真、および必要な動作条件が含まれています。基準点を含むLcとLe、保護対象コンポーネントの範囲、外側のスペース制限、取り付けの詳細、閉鎖部へのアクセス、およびサポート要件を含めてください。

数量、プロジェクトが交換用か新しいOEMアセンブリか、および図面の改訂や材料要件を明記してください。BSTFLEXは、カスタム縫製ベローズの提案のために、図面、測定値、または既存のサンプルを評価できます。製造前に、承認図面で最終的な寸法と構造を確認してください。

カスタム縫製ベローズの見積もりを依頼する（図面と用途の詳細を添えて）、またはメールで送信してください。sales@pkfiresleeve.com