Anhui Parker New Material Co.,Ltd
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insulation blanket manufacturer
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  • シリカ織物が溶接や火花保護に最適な理由
    Dec 22 , 2025
    溶接環境における熱の課題を理解する 溶接作業は 局所的な極端な気温 、飛び散る火花、溶けた金属の滴、輻射熱などにより、周囲の機器が簡単に損傷したり、最悪の場合、火災や怪我を引き起こしたりする可能性があります。 次のような典型的な産業環境では、 造船所 鉄鋼加工工場 発電所 重機製造 標準的な保護布は、次のような理由で故障することがよくあります。 急速な繊維劣化 溶解または収縮 機械的強度の低下 ここは 織りシリカ繊維 単なる繊維ではなく、重要な安全素材になります。 従来の溶接布では不十分な場合が多い理由 多くの溶接用ブランケットやカーテンは、以下の素材で作られています。 処理済みグラスファイバー セラミックコーティングガラス繊維 これらの材料は、 適度な気温 、彼らはしばしば次のような問題に苦しんでいます: 放射熱への継続的な曝露 溶融金属の繰り返し飛散 長い溶接サイクル 時間が経つにつれ...
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  • 織物シリカ繊維が防火カーテンや防火設備に使用される理由
    Dec 24 , 2025
    重要な安全システムとしての防火カーテン 防火カーテンは火災を鎮火するためではなく、 制御し、封じ込める 。 以下の条件を満たす必要があります。 直射日光や火炎にさらされても耐えられる 強い放射熱に耐える 避難と鎮圧に十分な時間、完全性を維持する したがって、材料の選択は防火カーテンの性能にとって重要な要素となります。 防火カーテンに求められる生地 装飾用または建築用の織物とは異なり、防火カーテンの生地には次の特徴が必要です。 不燃性 最小限の煙発生 火災条件下での構造安定性 織りシリカ繊維は、シリカ含有量が高く、固有の難燃性を備えているため、これらの要件を満たしています。 織りシリカ繊維が火災の封じ込めを強化する仕組み 火にさらされると、 織りシリカ繊維 : 発火しない 溶融材料が滴り落ちない バリア機能を維持する これは、特に大規模な工業施設や商業施設において、ゾーン間の火災の拡大を防ぐ...
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  • 溶接ブランケットは何度まで耐えられるのか? 完全産業ガイド
    Jan 01 , 2026
    産業界のバイヤーや安全管理者から最もよく寄せられる質問の 1 つは次のとおりです。 溶接ブランケットはどのくらいの温度に耐えられますか? 答えは、主に材料、構造、そして用途によって決まります。 溶接ブランケット 。 適切な溶接ブランケットの選定、職場の安全性向上、そして製品の早期故障の回避には、温度限界を理解することが不可欠です。このガイドでは、溶接ブランケットの温度定格について解説し、高温の産業環境に最適なソリューションをご紹介します。 溶接アプリケーションにおいて温度定格が重要な理由 溶接および切断工程では、高熱、火花、溶融金属の飛散が発生します。溶接ブランケットが必要な温度に耐えられない場合: 燃えたり劣化したりする可能性がある 保護性能が失われる可能性がある 火災の危険性が高まる 交換コストの上昇 適切な耐熱性を備えた溶接ブランケットを選択すると、信頼性の高い保護と長期的なコスト効...
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  • 0.75mm厚のシリカ繊維が工業用耐熱材の引張強度試験に合格
    May 17 , 2026
    引張強度試験済み、工業用耐熱保護材として使用されるシリカ96%配合の生地 高温断熱材プロジェクトにおいては、耐熱性だけでは不十分です。産業用購買担当者は、生地が裁断、縫製、取り扱い、吊り下げ、そして過酷な環境下での長期使用に耐えうる十分な機械的強度を備えているかどうかも確認する必要があります。 BSTFLEXは、 0.75 mm、600 g/m²、シリカ96%の生地 によると GB/T 3923.1-2013 試験結果は、優れた引張性能を示し、 ワープ方向に2000N そして 横糸方向に1200N 。 製品 シリカ含有量96%の高繊維生地 厚さ 0.75 mm 重さ 600 g/m² 試験方法 GB/T 3923.1-2013 引張強度 - 縦糸方向 2000 N 引張強度 - 横糸方向 北緯1200度 材料 シリカ96%配合生地 この引張強度試験により、この生地は耐熱性と耐久性の両方が求...
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  • グラスファイバー vs シリカ溶接ブランケット:どちらの素材が優れているか?
    Jun 14 , 2026
    グラスファイバー vs シリカ溶接ブランケット:どちらの素材がより優れているか? グラスファイバー溶接ブランケットとシリカ溶接ブランケットは、産業用の溶接、切断、研削、ろう付けおよびホットワーク保護において最も広く使用されている素材の2つです。どちらも非アスベストの繊維製ソリューションですが、まったく同じ作業条件向けに設計されているわけではありません。グラスファイバーは一般的なスパーク保護やコスト効率の高い溶接エリアのカバーとしてよく選ばれる一方で、シリカはより高温環境への曝露、ヘビーデューティーな溶接、より過酷なスパッタ環境に適しています。 最適な選択は、溶接プロセス、熱強度、ブランケットの配置、溶融スパッタへの曝露、作業頻度、予算、および必要な耐用年数によって決まります。このガイドでは、グラスファイバーとシリカ溶接ブランケットを実用的な産業購買の観点から比較し、作業場、製造工場、造船所...
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  • 放射熱保護用アルミナイズド溶接ブランケット
    Jun 18 , 2026
    放射熱保護用アルミナイズド溶接ブランケット An アルミナイズド溶接ブランケットは主に産業用ホットワーク環境における放射熱保護のために設計されています。主に火花や溶融スパッタを防ぐ従来の標準的なガラス繊維またはシリカ製溶接ブランケットとは異なり、アルミナイズド表面は保護された機器、作業者、および繊細な部品から放射熱を反射して遠ざけます。 このタイプのブランケットは、溶接、切断、炉のメンテナンス、金属加工、鋳造所、造船、および熱放射が重要なリスク要因となる高温産業作業で広く使用されています。 一般的な構造では、必要な耐熱性能および作業の過酷さに応じて、アルミナイズドガラス繊維生地またはアルミナイズドシリカ繊維生地が使用されます。 主な機能 放射熱の反射 基材 ガラス繊維 / シリカ繊維生地 主な利点 高温放射を反射 一般的な用途 ホットワークの遮蔽および機器保護 アルミナイズド溶接ブランケッ...
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