-
交換用の布製伸縮継手は、既存の接続部と現在の運転要件の両方に適合しなければなりません。仕様を決定するには、交換範囲を特定し、文書化されたプラント状態で取り付け形状を測定し、温度、圧力、ガス組成、および変位データを提供してください。摩耗した布製ベルトの寸法は有用な証拠となりますが、それが自動的に交換用の正しい製造寸法になるわけではありません。 BSTFLEXは、以下の交換プロジェクトをサポートします。カスタム非金属製布製伸縮継手産業用ダクト、排ガス、排気、および熱風システム向け。このガイドでは、エンジニアリングレビューと見積もりに必要な調査情報の準備方法を説明します。 何を交換するかを定義する 測定の前に、供給範囲について合意してください。「交換用伸縮継手」という要求は、いくつかの異なるパッケージを指す可能性があります。 フレキシブルベルトのみ 既存のフレームと取り付け金具はそのまま使用する...
続きを読む
-
温度定格のみに基づいて溶接用ブランケットを選択することは、産業用火気作業の保護において最も一般的な間違いの一つです。 溶接ステーションの横に垂直に吊るされたブランケットは、切断作業の下に水平に置かれたブランケットと同じ熱負荷を受けるわけではありません。炉からの放射熱には溶接の溶融スパッタとは異なる保護メカニズムが必要であり、繰り返し折り畳まれたり、引きずられたり、位置を変えられたりするブランケットには、一時的な火花バリアとは異なる表面特性が求められます。 これが、溶接用ブランケットの素材が重要である理由です。 産業用溶接ブランケットは、ガラス繊維、シリカ、シリコンコーティング生地、アルミナイズド生地、カーボンフェルトなど、いくつかの高温用繊維システムから製造できます。それぞれの構造は熱を異なる方法で管理し、溶接、切断、研削、ろう付け、メンテナンス、および産業用火気作業において独自の利点を持...
続きを読む
-
シリカ含有量70％ vs 96％：どちらのグレードを選ぶべきか？ 溶接保護、炉の断熱、排気システム、防火壁、その他の高温機器にシリカ繊維を指定する際、最初に決めるべきことの一つは、シリカのグレードであることが多い。 2つの一般的な選択肢はシリカ70％含有生地そしてシリカ含有量96％の高濃度生地。 どちらも耐熱性のある織物ですが、互換性があると考えるべきではありません。シリカ含有量、耐熱性、加工方法、コスト、そして過酷な熱環境への適合性などが異なります。 産業用途の購入者にとって、どちらを選ぶかは、シリカ含有量が最も高いグレードを自動的に選択するのではなく、実際の使用条件から始めるべきです。 簡単な回答：シリカ含有率70％の生地と96％の生地、どちらが良いでしょうか？ 使用シリカ70％含有生地動作温度が動作範囲内であり、かつ用途において熱保護と材料コストの現実的なバランスが求められる場合。 ...
続きを読む
-
油圧ホース保護のためのケブラー製ホーススリーブの選び方 適切な選択をするケブラーホーススリーブ重要なのはホースの直径を合わせることだけではありません。油圧システムにおいては、スリーブは実際の使用環境、すなわち摩耗レベル、動き、鋭利なエッジとの接触、熱への曝露、設置方法、そして期待される耐用年数に適合している必要があります。 油圧ホースの故障原因として、外側のゴム被覆が外部摩耗によって損傷するケースが多く見られます。被覆が切断されたり、擦り切れたり、摩耗したりすると、内部の補強層が露出し、漏れ、稼働停止、交換コストのリスクが高まります。適切なケブラー製スリーブを使用することで、ホース周囲に強力な保護バリアが形成され、このような損傷を軽減できます。 このガイドでは、エンジニア、ホースアセンブリ会社、OEMメーカー、メンテナンスチームが適切なホースを選択する方法について説明します。油圧ホース用ケ...
続きを読む
-
タッドポールガスケットテープ：材質、コアタイプ、用途 選択するオタマジャクシ型ガスケットテープ単にバルブの直径を選ぶだけの問題ではありません。外形が同じ2つのシールでも、カバー生地、内部コア、表面処理が異なると、挙動が大きく異なる可能性があります。 工業用オーブン、炉、窯、ボイラー、加熱式筐体の場合、タッドポールシールを指定する最も有用な方法は、それを3つの要素のエンジニアリングされた組み合わせとして扱うことです。外被、内部コア、および完成形状。 外側の繊維素材は、ガスケットの耐候性を大きく左右します。コア部分は圧縮と復元を制御します。バルブとテールの寸法によって、完成したガスケットが機器にどのように適合するかが決まります。 BSTFLEXは製造していますオタマジャクシ型ガスケットテープおよび高温対応オタマジャクシ型シールグラスファイバー、シリカ、セラミック、玄武岩、アラミド、コーティング...
続きを読む
-
高シリカ繊維とは？特性、グレード、用途 高シリカ繊維は、シリカを豊富に含むガラス繊維から作られた高温対応の織物です。従来のガラス繊維では不十分な用途や、持続的な熱、炎、熱衝撃、寸法変化に対する耐性が求められる用途向けに開発されました。 一般的な耐熱生地とは異なり、高シリカ生地は主にその高いシリカ含有量によって特徴づけられます。シリカ濃度を高めることで繊維構造が変化し、完成した生地は極端な温度に対する耐性が向上します。 エンジニア、製造業者、そして産業購買担当者にとって重要なのは、単に材料が「シリカ繊維」と呼ばれているかどうかではありません。シリカ含有量、繊維構造、重量、厚さ、表面処理、そして想定される使用環境など、あらゆる要素によって、特定のグレードが適切かどうかが決まります。 「高シリカ」の意味 高シリカとは、従来のEガラス繊維よりも二酸化ケイ素の含有率が大幅に高くなるように加工されたガ...
続きを読む
-
A長方形の布製伸縮継手大型の正方形または長方形の工業用ダクトを柔軟に接続します。これにより、ダクトシステムは熱膨張、横方向の変位、振動、構造的な動きに対応でき、隣接する機器や支持構造に過剰な負荷がかかるのを防ぎます。 長方形の設計は、発電ダクト、ボイラーシステム、セメント工場、製鉄所、炉、大気汚染防止装置、その他ガス経路が大きすぎる、または従来の円形接続には幾何学的に不向きな設備で特に一般的です。 単純な柔軟な布製ベルトとは異なり、工業用長方形伸縮継手は、4つの直線面、4つの角、圧力方向、動き、プロセス温度、内部ガス流量を考慮して設計する必要があります。角部の構造と長辺の安定性は、柔軟な材料の選定と同じくらい重要になる場合があります。 BSTFLEXはカスタム製品を製造しています非金属製ファブリック伸縮継手長方形、正方形、円形、および特殊な産業用ダクトシステムに対応。 長方形ファブリック伸...
続きを読む
-
「非金属製伸縮継手」とは、産業用ダクトやガス処理システムにおいて、熱膨張、振動、オフセット、多方向への動きに対応するために使用される柔軟な接続部材です。主要な柔軟要素として成形された金属ベローズに頼るのではなく、動作環境に合わせて選択されたエンジニアリングファブリック、コーティングされたテキスタイル、エラストマー、または複合層を使用します。 これらの継手は、熱風、排ガス、煙道ガス、その他のプロセスガスを運ぶ大型ダクトシステムにおいて特に一般的であり、低い反力、大きな移動能力、およびカスタム形状が重要視される場所で使用されます。 最も広く使用されている形態の一つが「非金属製ファブリック伸縮継手」であり、用途に応じて柔軟なテクニカルファブリックと、シール材、補強材、断熱層を組み合わせています。 なぜ「非金属」と呼ばれるのか？ この用語は、柔軟な動きを可能にする要素に使用される材料を表しています...
続きを読む
-
選択するファブリック伸縮継手そして金属製伸縮継手どちらの製品がより丈夫か、どちらの材料がより高温に耐えられるかといった単純な問題ではありません。適切な選択は、システムの動作方法、作動圧力、通過する媒体、ダクトやパイプのサイズ、接続機器に伝達できる負荷量などによって決まります。 一般的に、布製の伸縮継手は、熱風、排気ガス、または煙道ガスを運ぶ大型の低圧ダクトシステムにおいて非常に効果的である一方、金属製のベローズは、圧力保持と機械的強度が重要な加圧配管およびプロセスシステムにおいて一般的に選択される。 以下の比較では、それぞれの設計が最も優れた性能を発揮する場面と、伸縮継手を選定する前に評価すべき要素について説明します。 迅速な決定： 選択してくださいファブリック伸縮継手用途が大型ダクト、低圧、大きな横方向または複合的な動き、振動、高温ガス、または許容される反力荷重の制限を伴う場合。 選択し...
続きを読む
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
한국의
Türkçe
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
